錫膏焊接亮度不夠分析，焊點不亮和很多因素有關：一般是由于焊點的過度氧化或者表面粗糙造成的。或者兩者都有
焊點的氧化和錫膏的助焊劑成分，錫粉的顆粒大小，保存條件和時間，工作時間，回流焊的溫度曲線都有關系，加熱時間過長，溫度過高，都可能造成這個結果。而如果助焊劑的的回流溫度的爐子的溫度曲線不匹配，也可能回造成這樣的結果。
回流溫度不夠，焊電沒有完全融化，也可能造成
而表面粗糙可能是由于回流焊的時候溫度降低速度太慢，也可能是助焊劑的殘渣，還有可能是回流不好，由于焊錫在回流的里外受熱不均，冷卻收縮不均，也會造成灰色。
另外焊料的稱分也有影響，共晶點的焊料不容易出現(xiàn)灰球，而非共晶點的容易出現(xiàn)
通過加助焊劑再回流和顯微鏡下觀察，可以大概判斷屬于那種情況。但是具體還是要細化你的工藝和材料。
焊點的氧化和錫膏的助焊劑成分，錫粉的顆粒大小，保存條件和時間，工作時間，回流焊的溫度曲線都有關系，加熱時間過長，溫度過高，都可能造成這個結果。而如果助焊劑的的回流溫度的爐子的溫度曲線不匹配，也可能回造成這樣的結果。
回流溫度不夠，焊電沒有完全融化，也可能造成
而表面粗糙可能是由于回流焊的時候溫度降低速度太慢，也可能是助焊劑的殘渣，還有可能是回流不好，由于焊錫在回流的里外受熱不均，冷卻收縮不均，也會造成灰色。
另外焊料的稱分也有影響，共晶點的焊料不容易出現(xiàn)灰球，而非共晶點的容易出現(xiàn)
通過加助焊劑再回流和顯微鏡下觀察，可以大概判斷屬于那種情況。但是具體還是要細化你的工藝和材料。
公安機關備案號：
