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產(chǎn)品資料

機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具JLJ-4CJ、LLJ-4DJ 型

 機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具JLJ-4CJ、LLJ-4DJ 型
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  • 產(chǎn)品名稱: 機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具JLJ-4CJ、LLJ-4DJ 型
  • 產(chǎn)品型號:JLJ-4CJ、LLJ-4DJ 型
  • 產(chǎn)品展商:鼎順科儀
  • 產(chǎn)品文檔:無相關(guān)文檔
簡單介紹
JLJ-4CJ、LLJ-4DJ 型機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具(以下簡稱為“檢具”)分別用于檢定各種型號的機(jī)車、車輛車輪第四種檢查器和 DCLJ 動車組車輪檢查器。
產(chǎn)品描述

二、結(jié)構(gòu)

檢具結(jié)構(gòu)見附圖。

三、主要技術(shù)指示

 

序號

C 面至工作面

機(jī)車

車輛

1

B

28±0.02

27±0.02

2

10、12

10±0.02

12±0.02

3

18、15

18±0.02

15±0.02

 

四、操作使用方法

1、檢定檢查器踏面磨耗測量位置與基準(zhǔn)面 S 的距離

操作步驟:

a.檢定 JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,移動輪箍

(輞)寬度測尺尺框,使定位銷落入銷孔內(nèi)(檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪  檢查器則使其定位距離處于 70mm 處)并擰緊鎖緊螺釘。

b.將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼,若檢查器踏面磨耗測尺定位點(diǎn)定位面大于檢具的 F 面小于 F′面則為合格。

2、檢定檢查器踏面磨耗測量定位點(diǎn)距輪緣厚度測頭水平延長線的垂直距離

操作步驟:

a.檢定 JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,移動輪箍

(輞)寬度測尺尺框,使定位銷落入銷孔內(nèi)(檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪  檢查器則使其定位距離處于 70mm 處)并擰緊鎖緊螺釘。

         b. 將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面密貼,踏面磨耗測量定位點(diǎn)與檢具 C 面接觸,推動輪緣厚度測尺,機(jī)車檢查器:其測頭下平面與檢具 10mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm;車輛檢查器:其測頭下平面與檢具 12mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm 為合格。

c. 推動垂直磨耗測尺,車輛車輪檢查器:其測頭下平面與檢具 15mm

刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm;機(jī)車車輪檢查器:其測頭上平面與檢具

18mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm 為合格。

3、檢定檢查器踏面磨耗、輪緣高度測尺的示值誤差

游標(biāo)位誤差:檢定 JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,移動輪箍(輞)寬度測尺尺框,使定位銷落入銷孔內(nèi)并鎖緊尺框。DCLJ 型車輪檢查器還需將 QR 值測量鎖緊螺釘擰緊。將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼,輪箍(輞)寬度測頭與檢具 C 面接觸,推動踏面磨耗測尺使其測頭與檢具 B 面密貼,觀察左邊游標(biāo)“0”刻線與主尺“0”刻線的錯位量。檢定其它非科路生產(chǎn)的車輪檢查器時則先推動輪箍(輞)寬度測尺,使其定位處   70mm 處,并鎖緊,檢定 LLJ-4A、JM123 型時,移動主尺,使測量定位面與檢具面密貼,推動踏面磨耗測尺使其測頭與檢具 C 面接觸,觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺“0”刻線的錯位量,檢定 4B 型時,將踏面磨耗測量定位點(diǎn)與檢具面接觸,推動踏面磨耗測尺使其測量面與檢具 B 面密貼,觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺“0”刻線的錯位量。

游標(biāo)的示值誤差:將 5mm 量塊與檢具 B 面密貼,將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,檢定時將輪箍(輞)寬度測尺測頭與檢具 C 面接觸,推動踏面磨耗測尺使其測量面與 5mm 量塊密貼,觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺“5”


mm 刻線的錯位量。

4、檢定輪緣厚度測尺的示值誤差

操作方法:檢定 JLJ-4C、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,將定位銷落入銷孔內(nèi),并鎖緊,檢定 JM123、LLJ-4A 4B 型時,使其定位在 70mm 處,將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,推動輪緣厚度測尺,使其測頭與檢具 N 面接觸,觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺刻線 30mm)錯位量。

5、檢定輪箍(輞)厚度測尺的示值誤差

操作方法:將檢查器踏面磨耗定位點(diǎn)處在 70mm 處并鎖緊,檢定JLJ-4C、LLJ-4D、4B 型時,將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,踏面磨耗測量定位點(diǎn)與檢具 C 面接觸;檢定 JM123、LLJ-4A 型時,將踏面磨耗測量定位面與檢具 B 面密貼,踏面磨耗測頭與檢具 C 面接觸;觀察輪箍(輞) 厚度測尺車輛 70mm(機(jī)車 90mm 95mm)刻線中心線與檢具相應(yīng)刻線中心線的相對錯位量。

6、檢定輪箍(輞)寬度測尺的示值誤差

操作方法:將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,移動輪箍(輞)寬度測尺,使其測量面與檢具 M 面接觸,觀察游標(biāo)“0”刻線與主尺 135 刻線的錯位量。

7、檢定機(jī)車檢查器避開距測尺刻線的示值誤差

操作方法:將 JLJ-4C、JM123 型檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼, JLJ-4C 型檢查器,推動踏面磨耗測尺,使其測量面與檢具 B 面接觸;對

JM123 型檢查器,使其踏面磨耗測量定位面與檢具 C 面接觸,觀察其刻線與檢具相應(yīng)刻線的錯位量。

        

8、檢定動車組車輪檢查器踏面磨耗及輪緣高度測量面至QR值測量定位 點(diǎn)橫邊的垂直距離

操作方法:分別將2mm和2.015mm量塊與專用檢具B面貼合后,推動輪緣 高度及踏面磨耗測尺,使其測量面與量塊接觸,推動踏面磨耗測尺尺框,

2mm應(yīng)推不過,2.015mm應(yīng)推得過。

 

9、檢定動車組車輪檢查器QR值測尺的示值誤差

 

6.5、10mm量塊工作面與專用檢具N面貼合,S面與檢查器基準(zhǔn)面密貼, 移動踏面磨耗及輪緣高度測尺尺框,使QR值測量定位點(diǎn)縱邊與檢具N面密貼并鎖緊,推動輪緣厚度測尺,使其測頭與量塊接觸,此時QR值讀數(shù)應(yīng)為被檢量塊的尺寸,其差值為示值誤差。

 

五、檢驗(yàn)方法

按照《機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具檢驗(yàn)辦法》進(jìn)行檢驗(yàn)。

六、使用注意事項與保養(yǎng)

1、檢具嚴(yán)禁摔碰,以免影響測量準(zhǔn)確性。

 

2、檢具使用后要涂上防銹油,放回包裝盒內(nèi)保管。



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