[1] 缺陷判斷：
應(yīng)該說，超聲波原位探傷時的一個有利條件是螺栓正處在拉伸應(yīng)力作用下（加載狀態(tài)），因此如果存在疲勞裂紋時，裂紋的開隙度要比拆卸后（卸載）的狀態(tài)大得多，這對超聲波檢測來說是非常有利的。
在實(shí)際探測中，有些螺栓的端面是不平整的，對于存在車削加工時留下的凸出物必須除掉（銼平或鏟除）以保障耦合質(zhì)量，而端面下凹時則可采用黃油填補(bǔ)耦合的方法（注意不要有空氣隙存在），此外應(yīng)該平穩(wěn)地扶持探頭以保持耦合穩(wěn)定。
[2] 探傷設(shè)備：
WT2007型超聲探傷儀，2.5P14直探頭。耦合劑為黃油（液壓缸下密封蓋的緊固螺栓暴露端朝下，超聲波探傷儀價格需采取仰探方式）和機(jī)油（液壓缸上密封蓋的緊固螺栓暴露端是浸沒在缸外冷卻油中的，可以直接把探頭浸入油中與螺栓端面耦合，但是探頭與探頭電纜接連處要用膠帶紙嚴(yán)密包裹，防止機(jī)油滲入影響電接觸）。
[3] 探傷靈敏度的設(shè)定：
先在荷蘭試塊或CSK-ⅠA試塊100mm高的平面上進(jìn)行直射縱波1：2定標(biāo)，使熒光屏水平線的滿刻度為200mm。然后將探頭耦合在一支長度為150mm、直徑20mm的同材料狀態(tài)的完好螺栓端面的中心位置上，并稍作移動以找到*大底波，調(diào)整儀器靈敏度使該*大回波高度達(dá)到50%滿屏高，再增益20dB作為探傷起始靈敏度。
將探頭平穩(wěn)地耦合在螺栓端面上，應(yīng)能正確地找到*大底波并根據(jù)該底波前沿在水平刻度線上的位置判定螺栓長度是否正確（因?yàn)槿绻菟ㄒ呀?jīng)嚴(yán)重斷裂時，斷裂處的回波將會幾乎完全遮蔽底波，則顯示出的螺栓長度顯然是遠(yuǎn)遠(yuǎn)短于規(guī)定尺寸的）。在始波與底波之間因?yàn)槁菁y部分的溝槽存在而必然有雜草狀回波出現(xiàn)，并且隨探頭在螺栓端面上做小范圍移動時會顯示幅度變化（與螺紋溝槽的光潔度、螺栓直徑及側(cè)壁效應(yīng)有關(guān)）。在檢測中如果發(fā)現(xiàn)有明顯高出周圍雜波（信噪比大于2或者明顯高出6dB）的單峰回波且其位置在密封件結(jié)合面附近處，則可認(rèn)為是裂紋波，此時應(yīng)記錄該螺栓在設(shè)備上的位置（或者編號）并做好標(biāo)記，通知設(shè)備維修人員將此螺栓更換。
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