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金屬結(jié)構(gòu)釬焊連接超聲C掃描檢測標準 標準名稱:金屬結(jié)構(gòu)釬焊連接超聲C掃描檢測適用范圍:本標準規(guī)定了使用超聲C掃描技術(shù)檢查金屬結(jié)構(gòu)釬焊接頭的質(zhì)量要求和方法。適用于航空航天、船舶和其他高要求領(lǐng)域的金屬結(jié)構(gòu)的釬焊檢測標準。具體包括以下內(nèi)容：-探傷深度：20mm-靈敏度：≥5%-信號幅度：＞10MHz發(fā)布時間：2025-10-09 00:12 點擊次數(shù)：20 次
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C掃描標準 超聲C掃描（UltrasonicC-Scan）是超聲無損檢測（NDT）中常用的成像技術(shù)，通過獲取被檢測物體特定深度平面內(nèi)的二維超聲信號分布，實現(xiàn)缺陷（如裂紋、氣孔、分層等）的定位、定量分析，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、復(fù)合材料、電子封裝等領(lǐng)域。其標準體系圍繞“檢測流程規(guī)范化、結(jié)果準確性統(tǒng)設(shè)備與人員資質(zhì)合規(guī)”構(gòu)建，不同國家/行業(yè)會根據(jù)應(yīng)用場景制定C掃描標準，以下是核心C掃描標準分類、關(guān)鍵內(nèi)容及應(yīng)用發(fā)布時間：2025-10-08 23:45 點擊次數(shù)：24 次
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47013標準按類分組、編年統(tǒng)計、及編號統(tǒng)計 47013標準按類分組、編年統(tǒng)計、及編號統(tǒng)計 一．按類分組47013標準中射線、超聲、渦流標準*多，其中射線有3個、超聲有4個、渦流有5個，其它6個為：磁粉、滲透、目視、泄漏、紅外熱成像及編號為1的通用要求。射線、超聲、渦流這3個標準分組統(tǒng)計如下：（一）射線類（3個）NB/T47013.2-2015第2部分：射線檢測NB/T47013.11-2023第11部分：射線數(shù)字成像檢測NB/T47013發(fā)布時間：2025-04-01 06:24 點擊次數(shù)：196 次
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八工位C掃描設(shè)備單工位尺寸設(shè)計的說明 8通道C掃描設(shè)備，8個通道也就是8工位。每個工位可以檢測1個液冷板。常規(guī)情況下每個通道檢測范圍是250*250，凡是小于250*250的產(chǎn)品都可以在其中一個工位內(nèi)檢測完成。8個工位同時工作，效率則提高8倍。如果貴單位能夠提供準確具體的的冷板尺寸，我們就可以設(shè)計單工位檢測范圍略大或略小一些，做到*佳檢測尺寸匹配。發(fā)布時間：2025-03-01 14:08 點擊次數(shù)：377 次
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鑄件測厚誤差較大的原因分析 鑄件測厚誤差較大的原因分析 首先聲明結(jié)論：用超聲波法測量鑄件厚度誤差可能較大，并且誤差大小不穩(wěn)定，原因主要是材質(zhì)不均勻，如鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄鈦、鑄銅、鑄鎂等鑄件。其它還有可能的原因是工件表面粗糙程度過大,工件曲率半徑太小。超聲法測厚的實質(zhì)是測量超聲波穿透工件所需的時間T，再用時間T乘以聲速V得到厚度值,即：S=VT（S=厚度 V=聲速 T=時間） 在合金成分完全相同的情況下，鑄造件表面冷發(fā)布時間：2023-11-17 17:58 點擊次數(shù)：832 次
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相控陣試塊 A型相控陣試塊和B型相控陣試塊A型相控陣試塊A型相控陣試塊 價格：6500元A型相控陣試塊支架 價格：220元A型相控陣試塊計量費：2610元（24個測量點,孔深不測）A型相控陣試塊+支架A型相控陣試塊圖紙B型相控陣試塊B型相控陣試塊 價格：5800元B型相控陣試塊支架 價格：660元B型相控陣試塊計量費：3330元（32個測量點,孔深不測）B型相控陣試塊B型相控陣圖紙B型相控陣支架發(fā)布時間：2023-08-24 14:49 點擊次數(shù)：923 次
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服務(wù)器散熱器水浸C掃描 用水浸C掃描成像系統(tǒng)檢測服務(wù)器散熱器的釬焊質(zhì)量，可自動計算釬著率。服務(wù)器散熱器水浸C掃描使用的型號：BSN-C1285。C掃描檢測圖像如下：服務(wù)器散熱器水浸C掃描檢測圖像如下：服務(wù)器散熱器水浸C掃描檢測圖像說明：1.紅色表示焊接不好，藍色表示焊接較好。2.釬焊處顏色不是均勻的藍色，而是有較多綠點和紅點，說明焊接很不好；3.按40%的閾值，缺陷按面積大小排序10.1820.1830.1840.185發(fā)布時間：2023-07-15 17:59 點擊次數(shù)：480 次
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管材焊縫超聲探傷方案 管材焊縫超聲探傷方案1.檢測工件尺寸：外徑：120-220，高度200-400，壁厚3-6，Q2352.超聲波探傷儀：BSN9003.試塊：訂制4.探頭：檢測外徑：120-220,磨弧探頭5個，4M8×9K45°R604M8×9K45°R704M8×9K45°R804M8×9K45°R904M8×9K45°R1005.已經(jīng)將探傷工藝尺寸在探傷儀主機，打開探傷儀立即探傷發(fā)布時間：2022-09-28 10:28 點擊次數(shù)：694 次
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焊縫長度的測量6db法和端點法 焊縫長度的測量6db法和端點法一.端點法：低于評定線的點作為端點二.6dB法發(fā)布時間：2022-05-23 08:44 點擊次數(shù)：1260 次
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發(fā)布時間：2022-05-17 18:43 點擊次數(shù)：630 次
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發(fā)布時間：2022-05-17 18:26 點擊次數(shù)：556 次
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什么是A掃描B掃描C掃描 什么是A掃描B掃描C掃描超聲波探傷儀及缺陷位置和大小的表示方式有三種方式：A掃描、B掃描、C掃描，其中市面上大多數(shù)缺陷判定方式的是A掃描，也是目前工業(yè)超聲探傷中的主流探測手段。1、關(guān)于A掃描A掃描來源于英文單詞Amplitude，即幅值的意思，也即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。基于A掃的缺陷判定方式，當在一個鋼工件中存在一個缺陷，由于這個缺發(fā)布時間：2022-05-10 08:03 點擊次數(shù)：1287 次
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復(fù)材氣瓶超聲C掃描 復(fù)材氣瓶超聲C掃描發(fā)布時間：2022-05-09 19:08 點擊次數(shù)：677 次
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筒型鍛件超聲探傷方法 一.鍛件內(nèi)的缺陷類型主要是夾層和裂紋，氣孔較少，其中裂紋有“軸向裂紋”和“周向裂紋”。二.裂紋缺陷探傷需使用的探頭和試塊1.使用探頭：橫波斜探頭1，型號2.5MHZ13×13K1R75（縱向磨?。M波斜探頭2，型號2.5MHZ13×13K1R75（橫向磨?。ㄗⅲ和驳耐鈴綖?50，壁厚為20）2.對比試塊：如下圖所示，在鍛件的內(nèi)外表面，分別沿軸向和周向加工平行的V形槽作為標準溝槽。V形槽長度為25發(fā)布時間：2022-05-09 12:33 點擊次數(shù)：695 次
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超聲波探傷儀直探頭的幾種應(yīng)用場景 超聲波探傷儀直探頭的幾種應(yīng)用場景發(fā)布時間：2022-05-05 22:18 點擊次數(shù)：553 次