關(guān)于含碳量，及加入的Cr、Mn、V對濕式拉絲中加工硬化特性的影響研究表明，隨著含碳量增加，晶界α量下降了，P分率增加了，從而促使鉛浴淬火材強(qiáng)度上升，碳含量增加得越多，加工硬化量也越大。并且，對細(xì)化層狀間隔有效的Cr鋼，其加工硬化率在高應(yīng)變區(qū)域特別大，即使加工應(yīng)變相同，也能獲得高強(qiáng)度鋼絲；反之，析出強(qiáng)化元素V及Mn對加工硬化率并無明顯影響。

　　為了將高強(qiáng)度鋼絲繩實(shí)用化，確保其延性十分重要。對延性一般是以扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)中的扭轉(zhuǎn)次數(shù)及斷裂形態(tài)進(jìn)行評價(jià)的，延性高的鋼絲均勻扭轉(zhuǎn)次數(shù)高，且*終與拉絲方向成90°斷裂，反之，延性低下的鋼絲，在扭轉(zhuǎn)變形之初就會產(chǎn)生被稱作分層的沿拉絲方向的縱裂，扭轉(zhuǎn)次數(shù)極少。分層的發(fā)生是阻礙鋼絲繩高強(qiáng)度化的*大原因。關(guān)于分層的發(fā)生機(jī)理，過去建立的幾個模型尚不能說明鋼絲直徑越大越易發(fā)生分層的直徑效應(yīng)。另一方面，還對干式拉絲中產(chǎn)生的應(yīng)變時(shí)效和機(jī)械性能的影響進(jìn)行了詳細(xì)研討，查明了鋼絲延性低下的原因是拉絲中所產(chǎn)生的由θ分解的碳造成應(yīng)變時(shí)效所致。其后，還對θ分解與分層產(chǎn)生的關(guān)系及發(fā)生機(jī)理進(jìn)行了研討。據(jù)此可知，無論是干式拉拔的大直徑鋼絲、濕式拉拔的細(xì)直徑鋼絲或時(shí)效處理鋼絲，若其α中的*高碳含量超過了1％at，則都會產(chǎn)生分層，故θ的分解對分層的產(chǎn)生有重要影響。另外，若從由θ分解增大的α中的碳含量考慮，就可以對鋼絲的直徑效應(yīng)和在低溫時(shí)效發(fā)生的分層，以及在高溫時(shí)效未發(fā)生分層統(tǒng)一進(jìn)行說明。由于高碳鋼絲的θ分解是由微觀、宏觀的不均勻引起的，故著眼于θ分解的不均勻性，對分層機(jī)理進(jìn)行了以下考察：在鋼絲的強(qiáng)度、層狀間隔、位錯密度之外，因考慮到碳的位錯膠著強(qiáng)化的影響，不均勻θ的分解意味著增大了微觀強(qiáng)度的不均勻性。鋼絲強(qiáng)度的不均勻，是由于加工應(yīng)變的增加和拉絲中的時(shí)效綜合作用的結(jié)果。在強(qiáng)度不均勻性增大的鋼絲上，因扭轉(zhuǎn)變形難以傳播而易局部集中，特別是在強(qiáng)度低(即θ分解少的區(qū)域)更易如此，從而就引發(fā)了龜裂。