1．固—固復(fù)合

　　1．1軋制復(fù)合法

　　軋制復(fù)合法作為一種金屬層狀復(fù)合的工藝方法在二十世紀三十年代就引起了一些研究者的關(guān)注。軋制復(fù)合可分為熱軋復(fù)合和冷軋復(fù)合。軋制復(fù)合法成本低、產(chǎn)量高、尺寸精度高，能生產(chǎn)較大長度和寬度的制品，工藝及裝備較為成熟，易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

　　利用軋制法可復(fù)合的金屬種類很多，但軋制復(fù)合往往需要進行表面處理和退火強化處理等工藝，板型控制困難，軋件易邊裂，易形成脆性金屬化合物，且道次軋制變形量大，需要大功率的軋機。

　　1．2爆炸復(fù)合法

　　金屬爆炸復(fù)合是利用**作能源，將兩種或者兩種以上的金屬材料焊接成一體的金屬加工工藝。金屬爆炸復(fù)合法起源于1944年美國人Carl的一次爆炸成形試驗。爆炸復(fù)合法的優(yōu)點是材料組合的適應(yīng)性強，且不改變組合材料的成分及狀態(tài)，界面的結(jié)合強度很高，產(chǎn)品具有良好的再加工性能，對板面的大小、形狀及生產(chǎn)批量具有很高的靈活性，不需要成套復(fù)雜設(shè)備，不需要特別的表面處理工藝，這是因為爆炸復(fù)合具有自清理作用；但爆炸復(fù)合時**爆炸所產(chǎn)生的巨大聲響和沖擊波給人們心理及周圍環(huán)境帶來了刺激和污染，爆炸復(fù)合的板型控制困難，同時還不適于連續(xù)生產(chǎn)。

　　1．3爆炸—軋制復(fù)合法

　　爆炸—軋制復(fù)合法是在爆炸復(fù)合的基礎(chǔ)上，通過熱軋或冷軋將板坯加工到所需厚度的工藝技術(shù)。爆炸復(fù)合材料有很高的結(jié)合強度，能經(jīng)受后續(xù)多種和多次壓力加工。爆炸焊接和軋制相結(jié)合可生產(chǎn)更大、更薄、更長、更細的復(fù)合材料，這種結(jié)合克服了爆炸復(fù)合材料在尺寸和形狀上的限制。爆炸—軋制復(fù)合法應(yīng)注意爆炸焊接工藝參數(shù)的選取，否則將會對隨后的軋制帶來一些特殊的問題，如脆性化合物的破裂，元素之間的擴散等。

　　1．4擴散焊接法

　　擴散焊接是一種常用的復(fù)合加工技術(shù)，能對許多同種或不同種材料進行復(fù)合。在加熱到母材熔點0．5～0．7的溫度時，在盡量使母材不出現(xiàn)變形的程度下加壓，使母材緊密接觸，利用界面出現(xiàn)的原子擴散而實現(xiàn)結(jié)合的方法。該法分為無助劑自擴散焊接、無助劑異擴散焊接、有助劑擴散焊接、過渡液相擴散焊接和相變超塑性擴散焊接。擴散焊接法適用于一些難焊的高溫合金，特別是鑄造高溫合金，利用擴散焊接可獲得與基體性能一致的接頭性能，沒有宏觀的變形，接頭殘余應(yīng)力小，但擴散焊接產(chǎn)品界面的力學(xué)性能較差，且對生產(chǎn)設(shè)備的要求也較高。