鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB12513—90
1 主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑲玻璃構(gòu)件的耐火試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)條件、試件要求、試驗(yàn)程序和耐火極限判定條件。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于延緩火焰和熱氣流穿過(guò)的非承重垂直的玻璃構(gòu)件的耐火試驗(yàn),如玻璃門(mén)、窗、玻璃隔斷和玻璃塊材墻體等。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 7633 門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)方法
GB 5824 建筑門(mén)窗洞口尺寸系列
3 試驗(yàn)裝置
3.1 耐火試驗(yàn)爐
耐火試驗(yàn)爐應(yīng)滿(mǎn)足試件的*小尺寸、升溫條件、壓力條件以及便于試件安裝測(cè)試與觀察試驗(yàn)的要求。
3.2 爐內(nèi)溫度測(cè)試儀器
爐內(nèi)溫度測(cè)量采用絲徑0.75~1.00mm的熱電偶。其熱端應(yīng)伸出瓷管25mm,距試件的*近表面為100mm。測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)火焰的直接沖擊。熱電偶應(yīng)保持良好的工作狀態(tài),累計(jì)使用20h后,應(yīng)用熱電偶校驗(yàn)儀校驗(yàn)。熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì),經(jīng)溫度變送器或直接送至記錄儀(或計(jì)算機(jī)),應(yīng)能隨時(shí)準(zhǔn)確地顯示標(biāo)準(zhǔn)溫度、單點(diǎn)溫度、平均溫度及偏差溫度。
3.3 試件背火面溫度測(cè)量?jī)x器
試件背火面溫度測(cè)量應(yīng)采用絲徑為0.5mm的熱電偶,其受熱端應(yīng)與直徑為12mm、厚度為0.2mm的圓形銅片的圓心焊接,銅片用長(zhǎng)、寬均為30mm、厚度為2.0+0.5mm的石棉襯墊或類(lèi)似材料覆蓋。該材料的比重是900±100kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)是0.117~0.143W/(m·℃)。石棉襯墊或類(lèi)似材料可用耐熱膠粘到試件表面上,但銅片與試件表面之間不得有任何殘留膠漿。
為了檢查試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的全部熱點(diǎn)的溫升,可用一個(gè)裝有把手的移動(dòng)熱電偶。
熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì),可經(jīng)溫度變送器或直接送到記錄儀(或計(jì)算機(jī)),應(yīng)能隨時(shí)準(zhǔn)確地顯示平均溫度、單點(diǎn)溫度。
3.4 試件背火面輻射照度的測(cè)試儀器
試件背火面輻射照度的測(cè)量,應(yīng)采用性能良好的輻射計(jì)。它具有瞄準(zhǔn)和接收系統(tǒng),以及數(shù)值的打印和繪制時(shí)間與輻射照度的關(guān)系曲線(xiàn)。
3.5 爐壓測(cè)試儀器
爐壓測(cè)量應(yīng)采用壓力傳感器,傳感器的設(shè)置應(yīng)能準(zhǔn)確測(cè)量靜壓頭,不得布設(shè)在易受火焰直接沖擊或排氣通路的地方。
3.6 儀器設(shè)備的**度
儀器設(shè)備應(yīng)達(dá)到以下**度:
溫度:爐內(nèi);土15℃;
其它:土5℃;
壓力:土5Pa;
時(shí)間:土10s。
4 試驗(yàn)條件
4.1 升溫條件
4.1.1 耐火性能試驗(yàn)應(yīng)采用明火加熱,使試件受到與實(shí)際火災(zāi)相似的火焰作用。
4.1.2 試驗(yàn)時(shí)爐內(nèi)溫度的上升隨時(shí)間而變化,應(yīng)按下列函數(shù)關(guān)系式控制,見(jiàn)式(1):
T一T0=345log10(8t+1)……………………………(1)
式中;t——試驗(yàn)所經(jīng)歷的時(shí)間,min;
T——升溫到‘時(shí)間的爐溫,℃;
T0——爐內(nèi)初始溫度,℃(T0應(yīng)在5~40℃范圍之內(nèi))。
表示以上函數(shù)的曲線(xiàn),即“時(shí)間—溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)”如圖1所示。
上圖中表示時(shí)間、溫度相互關(guān)系的代表數(shù)值如下表所示:
t
min
5
10
15
30
60
90
120
10
240
T-T0
℃
556
659
718
821
925
986
1020
1090
1133
4.1.3 爐溫允許偏差及爐溫均勻性要求、偏離時(shí)間—溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的偏差“d”應(yīng)用式(2)確定:
d=(A—B)× 1/B × 100………………………………(2)
式中:A——實(shí)際平均爐溫曲線(xiàn)下的面積;
B——標(biāo)準(zhǔn)溫度曲線(xiàn)下的面積;
“d”應(yīng)在以下限度之內(nèi):
0~10min時(shí)土15%……………………………………… ①
11~30min時(shí)土10% ……………………………………②
30min以后土5% ………………………………………③
面積的計(jì)算方法是,在①的間隔不超過(guò)1 min,②的間隔不超過(guò)2min,③的間隔不超過(guò)5min的情況下將面積相加。
在頭10min之后的任何時(shí)間內(nèi),對(duì)于不燃構(gòu)件,爐溫單點(diǎn)*大允許偏離標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)不大于土100℃,對(duì)于可燃構(gòu)件,*大允許偏差不大于土200℃。
4.2 壓力條件
試驗(yàn)開(kāi)始5min后,爐內(nèi)應(yīng)達(dá)到在試件自下而上三分之一位置以上范圍內(nèi)保持正壓。在爐內(nèi)3m高度上距試件表面100mm處,應(yīng)有20±5Pa的壓力。
4.3 受火條件
試件為一面受火。
5 試件要求
5.1 材料
試件的材料選用與制作,應(yīng)和實(shí)際使用情況相同。為使試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行而作的任何修改,應(yīng)對(duì)試件的耐火性能無(wú)重大影響,并對(duì)所作的修改進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
5.2 尺寸
試件應(yīng)與實(shí)際使用的尺寸相同。門(mén)和窗的尺寸應(yīng)符合GB 5824的規(guī)定。如果實(shí)際尺寸大于試驗(yàn)爐所能容納的尺寸,則該試件受火部分的尺寸其高不得小于2.5m,寬不得小于2.0m。
5.3 數(shù)量
試件結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng),數(shù)量為1個(gè)。如果試件結(jié)構(gòu)不對(duì)稱(chēng)、且兩側(cè)都要求耐火,數(shù)量一般為2個(gè)。如果預(yù)先能夠確定其中一側(cè)為耐火薄弱面,也可只對(duì)耐火薄弱面進(jìn)行一次試驗(yàn),數(shù)量亦為1個(gè)。
5.4 安裝
試件的安裝應(yīng)反映出實(shí)際使用的狀況。對(duì)玻璃門(mén)或窗,其扇與框之間的縫隙應(yīng)符合GB 5824的規(guī)定。
對(duì)于玻璃門(mén)、窗或其它分隔構(gòu)件,應(yīng)安裝在實(shí)際使用的同類(lèi)型墻體上進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)墻型無(wú)法確定時(shí),可選用混凝土墻或磚墻,其厚度不小于100mm。安裝時(shí)應(yīng)使鎖閂和緊固件(鉸鏈除外)安裝在背火側(cè)。
5.5 養(yǎng)護(hù)
試驗(yàn)時(shí),試件的強(qiáng)度和濕度應(yīng)與實(shí)際使用的構(gòu)件狀態(tài)相接近。
厚度小于200mm的濕法生產(chǎn)的試件,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于四周。厚度每增加100mm,養(yǎng)護(hù)時(shí)間另增加一周。
6 試驗(yàn)程序
6.1 試驗(yàn)開(kāi)始與結(jié)束1)
試驗(yàn)開(kāi)始前,應(yīng)檢查熱電偶記錄的環(huán)境溫度。當(dāng)試驗(yàn)爐內(nèi)的中點(diǎn)位置、距試件表面100mm處的熱電偶溫度記錄到50℃時(shí),便可將其作為試驗(yàn)的開(kāi)始時(shí)間;同時(shí),所有手動(dòng)和自動(dòng)的測(cè)量觀察系統(tǒng)都應(yīng)開(kāi)始工作。
試驗(yàn)應(yīng)按第4章和本章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和記錄。當(dāng)試驗(yàn)中試件出現(xiàn)第7章所規(guī)定的一條或幾條情況時(shí),試驗(yàn)應(yīng)立即終止;或雖沒(méi)出現(xiàn)第7章所規(guī)定的一條或幾條情況,但已達(dá)到預(yù)定的時(shí)間,試驗(yàn)也可結(jié)束。
1)在試驗(yàn)前記錄環(huán)境溫度,其目的是判定試件在試驗(yàn)過(guò)程中背火面的溫升情況。當(dāng)點(diǎn)燃**個(gè)噴嘴或者開(kāi)啟的爐門(mén)關(guān)閉或者在試驗(yàn)爐內(nèi)的中點(diǎn)位置、距試件表面100mm處的熱電偶溫度達(dá)到50℃時(shí),就作為試驗(yàn)的開(kāi)始。本標(biāo)準(zhǔn)采用熱電偶溫度達(dá)到50℃時(shí)作為試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間。
6.2 測(cè)量與觀察
6.2.1 爐內(nèi)溫度的測(cè)量,應(yīng)按3.2、4.1、4.2、4.3規(guī)定進(jìn)行。溫度應(yīng)連續(xù)測(cè)量或每隔2min測(cè)量一次。熱電偶的數(shù)量,在試件表面每1.5m2至少有一個(gè),熱電偶總數(shù)不得少于5個(gè)。
6.2.2 試件背火面溫度的測(cè)量2)應(yīng)按3.3規(guī)定進(jìn)行。溫度應(yīng)連續(xù)測(cè)量或每隔2min測(cè)量一次。熱電偶的數(shù)量不得少于5個(gè),其中一個(gè)設(shè)在試件的中心,其余分設(shè)在試件各四分之一部位的中心。
背火面的平均溫升,如果有某個(gè)熱電偶失靈,就用其余熱電偶的平均值,*高溫升要取自固定或其它一支移動(dòng)式熱電偶。
除防火門(mén)外,其它鑲玻璃構(gòu)件,可不測(cè)定背火面溫度。
2)鑲玻璃構(gòu)件作防火門(mén)使用,應(yīng)按GB 7633—87的規(guī)定測(cè)定背火面溫度,而背火面的輻射照度只是對(duì)溫度數(shù)據(jù)的補(bǔ)充。
6.2.3 試件背火面輻射照度的測(cè)量,應(yīng)按3.4規(guī)定進(jìn)行。輻射計(jì)設(shè)置位置應(yīng)沿著試件中心的法線(xiàn)方向,距試件背火面一定距離處,每隔1min測(cè)量記錄一次。
6.2.4 爐內(nèi)壓力的測(cè)量,應(yīng)按3.5和4.2規(guī)定進(jìn)行,其測(cè)量時(shí)間應(yīng)連續(xù)或每隔2min測(cè)量記錄一次。
爐內(nèi)應(yīng)設(shè)3個(gè)靜壓測(cè)點(diǎn)并沿靠近試件邊緣的一條軸線(xiàn)布置,即在試件的頂邊、底邊及試件三分之一高度的位置各設(shè)1個(gè)。
6.2.5 試件完整性測(cè)量。在試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)試件有火焰或氣體從孔洞和其它縫隙處出現(xiàn)時(shí),則應(yīng)在這些出現(xiàn)處進(jìn)行棉墊著火性試驗(yàn)。棉墊與試件之間保持20~30mm的距離,將其中心靠近裂紋,孔洞或其它縫隙處,時(shí)間不少于10~30s,如果棉墊在前一次使用時(shí)已經(jīng)吸潮或被燒焦,就不應(yīng)再用。
棉墊尺寸為:100mm×100mm,厚20mm。棉墊應(yīng)由新的、未染色的、柔軟的棉纖維制成,不應(yīng)混有人造纖維,其重量為3~4 g。
棉墊使用前應(yīng)先放入1054-5℃的干燥箱中,干燥時(shí)間不得少于30min。干燥后在干燥箱內(nèi)存放24h,使用時(shí)將其安裝到直徑為1mm金屬絲制成的100mm×100mm的框架內(nèi),金屬絲架應(yīng)裝有把手,便于操作。
棉墊試驗(yàn)不適于爐內(nèi)負(fù)壓區(qū)。如果試驗(yàn)裂縫或開(kāi)口在負(fù)壓區(qū),則完整性的測(cè)量可臨時(shí)增加爐內(nèi)壓力的辦法或測(cè)定其縫隙寬度。
棉墊試驗(yàn)只能用來(lái)確定框架和周?chē)镏g的完整性的損壞,不能用于鑲玻璃處發(fā)出的輻射熱而引起棉墊燃燒部位。
6.2.6 其它觀察事項(xiàng)
觀察試件在試驗(yàn)過(guò)程中的變形、玻璃的軟化和熔化、玻璃塊的裂縫、孔洞等現(xiàn)象。如果有大量的煙從背火面逸出,應(yīng)進(jìn)行記錄。
7 耐火極限判定條件
試驗(yàn)中,當(dāng)7.1、7.2、7.3各條中規(guī)定的任一條出現(xiàn)時(shí),則表明試件達(dá)到耐火極限。
7.1 失去完整性
7.1.1 試件背火面出現(xiàn)火焰,并持續(xù)燃燒10s或10s以上。
7.1.2 按照6.2.5條進(jìn)行棉墊著火性試驗(yàn),棉墊被點(diǎn)燃時(shí)則表明試件失去完整性。
7.2失去絕熱性
鑲玻璃構(gòu)件作為防火門(mén)使用,凡每扇門(mén)的玻璃面積超過(guò)0.065m2,按GB 7633測(cè)點(diǎn)布置方法測(cè)定背火面溫度。
7.5 臨界輻射照度
按3.4與6.2.3條規(guī)定,測(cè)定試件背火面輻射照度。
a. 距試件背火面3m的位置,輻射照度達(dá)到0.42w/cm2。
b. 距試件背火面在等于其較小尺寸(長(zhǎng)度或高度)1.2倍的距離內(nèi),輻射照度達(dá)到3.35w/cm2。
8 檢驗(yàn)報(bào)告
檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a. 樣品名稱(chēng);
b. 受檢單位和生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng);
c. 采樣方式;
d. 檢驗(yàn)日期;
e. 試件構(gòu)造、照片及其所用材料的技術(shù)數(shù)據(jù);
f. 輻射照度、溫度與變形數(shù)據(jù)及其說(shuō)明;
g. 檢驗(yàn)結(jié)論;
h. 責(zé)任檢驗(yàn)員、檢測(cè)部主任、技術(shù)科長(zhǎng)、中心主任簽字;
i. 檢測(cè)單位蓋。
附加說(shuō)明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)內(nèi)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人楊兆麟、宋維和、吳鋆。