蘭州不銹鋼的冷成型加工（二）
鐵素體不銹鋼是平常的Cr不銹鋼（包含在400系中），C含量較低（<0.1%C），盡管部分含有少量的添加合金（如444含2%Mo，和穩(wěn)定元素Ti）與碳素鋼比較，鐵素體不銹鋼的機(jī)械性能不同，它們需要不同的冷成形方法。鐵素體不銹鋼冷成形作業(yè)和奧氏體不銹鋼是一樣的。但是成形情況不一樣。
與碳素鋼比較鐵素體不銹鋼的屈服強(qiáng)度比較高，意味著同樣的一定量的變形需要更大的力，高的極限抗拉強(qiáng)度意味著在材料破裂之前需要高的負(fù)載，低的延伸率意味著斷裂之前允許低的塑性變形。盡管需要高的起始變形應(yīng)力，在變形進(jìn)行過程中不需要負(fù)載/應(yīng)力的增加，因為鐵素體不銹鋼的加工硬化程度達(dá)不到奧氏體不銹鋼的相同程度。鐵素體不銹鋼低的缺口塑性意味著施加負(fù)載時的速度應(yīng)該低于低合金或者普通碳鋼。在震動負(fù)載和低溫情況下鐵素體不銹鋼有開裂的傾向。
在冷加工過程中，430鋼的屈服強(qiáng)度快速向極限抗拉強(qiáng)度靠攏（見圖1）。因為塑性變形（冷成形）的發(fā)生必須超過屈服點，屈服應(yīng)力和極限抗拉應(yīng)力會聚點的接近易引起斷裂，典型的鐵素體不銹鋼就是這樣。隨著冷加工程度的提高，塑性快速下降，所以必須使用完全退火的鋼板，在加工過程中有時也需要中間退火。
鐵素體不銹鋼在旋壓或者輥成形時，冷加工程度的不斷增加，塑性下降，與普碳鋼相比，更加需要中間退火。雖然如此，象409和430鋼還是經(jīng)常被用在下面成形加工中，如落料，折彎，深沖或旋壓等。