蘭州不銹鋼的冷成形加工(一)
鎳（Ni）是促進奧氏體晶體結構形成，穩(wěn)定奧氏體的合金元素，Ni/Cr比例越高，奧氏體越穩(wěn)定：機械性能，冷加工硬化，因此成形性能也依賴于這個比率。在奧氏體不銹鋼中301鋼Ni含量（6.5%）*低，因此有*高的加工硬化速率。盡管301經過退火后有完全的奧氏體微觀結構，鎳含量越低，在塑性變形時生成的馬氏體的比例越大。這幫助金屬抵抗頸縮和進行均勻變形。高的加工硬化速率使得強度極大的增加，獲得很高的硬度。這些在冷加工結構階段是有益的。
UNS S30430（通常稱為302HQ或304Cu）鋼碳含量0.02%或更低，大約9%Ni和3%Cu。在普通奧氏體中這種鋼的加工硬化*低。在冷加工中這種鋼的加工硬化程度比301低。象302HQ這種鋼低的屈服強度意味著在加工時起始變形所需的應力小。
由于奧氏體不銹鋼有很高的塑性，所以這些鋼的形變能力比鐵素體不銹鋼強，在給定的作業(yè)中允許很大的變形量。在奧氏體不銹鋼中，加工硬化越快的鋼種如301或者304，在同樣的作業(yè)中能承擔*大的形變。奧氏體不銹鋼冷加工的成形性能是指沒有預先退火情況下冷變形。但是，在連續(xù)的加工過程中也許需要中間退火以使鋼恢復到原來的塑性。
奧氏體不銹鋼優(yōu)良的成形性能，尤其明顯地表現在需持久極大的拉伸變形的漲形彎曲作業(yè)，和需要高塑性的劇烈的深沖作業(yè)中。
但是，由于高的退火強度和加工硬化性能，所以和鐵素體不銹鋼相比，奧氏體不銹鋼需要更大的加工應力。由于加工硬化原因，不僅僅需要高的形變應力，而且需要提高金屬開始變形時的起始應力。
通常，當Ni含量降低時，如301（約6.5%Ni），奧氏體不銹鋼會變得越來越難成形了。穩(wěn)定化元素的存在，如Ti、Nb和Ta以及高含量的C，在穩(wěn)定化鋼種的成形特性中起著不利的作用。這是由于微觀結構形成了象Ti的碳化物和氮化物這樣的**相粒子的原因。所以象321和347鋼種的成形，沒有302HQ、304和305鋼種的成形順利。
象303這種易機加工鋼種，塑性性能比較差，不能用于成形作業(yè)。
200系列奧氏體不銹鋼（部分Ni被Mn代替）由于其較高的起始強度，所以需要較高的應力來加工。同時與對應的300系比較這些材料的“回彈”（spring back）比較大。 蘭州不銹鋼的冷成形加工(一)