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一、供貨直讀式混凝土含氣量測定儀，CA-3骨料混凝土含量測定儀-技術指標特點     
 
   按ANSI/ASTM  C231-78標準設計，向國際標準接軌

   直讀式，含氣量值直接由度盤讀取，不需要查曲線換算

二、供貨直讀式混凝土含氣量測定儀，CA-3骨料混凝土含量測定儀-技術指標用途：

   測定新拌混凝土含氣量，用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質(zhì)量，適用于普通滬寧他、流動混凝土、干硬性混凝土和碾壓混凝土，不適用于輕骨料混凝土。

三、供貨直讀式混凝土含氣量測定儀，CA-3骨料混凝土含量測定儀-技術指標主要規(guī)格：  

   1、混凝土量在面貌料粒不得大于40mm。

   2、*大含氣量測定值8%

   3、混凝土量缽尺寸：容積7L內(nèi)徑與高度比為1：1

   4、顯示儀表：壓力值量程0.25Mpa，分度值0.005Mpa，含氣量值量程8%，量小讀數(shù)0.1%。

  本技術規(guī)格合格符合ANSI/ASTM C231-78國標標準。
  
四、供貨直讀式混凝土含氣量測定儀，CA-3骨料混凝土含量測定儀-技術指標原理與結(jié)構(gòu)：

  本儀器以砌體波義爾定律為基礎。

有一定初始壓力和體積的空氣引入裝有新拌混凝土的量缽中，當壓力平衡時，由壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。

混凝土含氣量測定儀的結(jié)構(gòu)見圖1：

由量缽和上蓋兩部分組成?？諝馐抑糜谏仙w頂部，內(nèi)部是空的，充填混凝土表面的水，由排在水閥（3）注入，并由排氣閥（4）將量缽內(nèi)的空氣排出。測試前所有閥門均處于關閉狀態(tài)?？諝馐业某跏級毫?，由打氣筒徑進氣閥（1）引入。微開操作閥（2），空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中，當壓力平衡時，壓力一含氣量度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。

壓力一含氣量表（5）有壓力度盤（黑體字）和含氣量度盤（紅體字）兩個度盤，壓力度盤用以控制初始壓力（0.20Mpa），含氣量度盤用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。

所有閥門與容器連接均用密封圈密封，以保證不漏氣。量缽和上盤均采用鋁合金材料制作，儀器重量輕，剛度大。在廣泛吸收用戶的CA-2型混凝土含氣量測定儀使用十余年意見的基礎上，進行更新?lián)Q代，使儀器操作簡便、靈活。

注：
    1、若收到儀器后，不會使用，請**時間聯(lián)系廠家，切勿自己亂操作，以防儀器損壞！
    2、收到貨，請在**時間驗貨，是否有損壞的，若有損壞的地方，請聯(lián)系銷售員，并拍照給銷售員確認哪個部分損壞了！
    3、無人為因素損壞，產(chǎn)品質(zhì)保一年（一年之內(nèi)有質(zhì)量問題，包修包換包退，終身維修(易損件不在免費保修范圍內(nèi)））大問題均返回我司廠里維修，小問題，零件寄過去！
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五、供貨直讀式混凝土含氣量測定儀，CA-3骨料混凝土含量測定儀-技術指標儀器校正：

   儀器校正時，操作證的目視高度必須與儀器表盤垂直，距表盤40cm左右。任何粗心的地操作，都哦將影響校正結(jié)果的準確性。

（一）容器校正

量缽容積校正

測定充滿量缽的水重W。稱量精度在水重的0.1%。用臺秤稱量量缽和玻璃板合重，將水注滿量缽，用玻璃板沿缽頂平推，趕走氣泡，使缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下面氣泡，擦干量缽外部水份并稱重，兩次重量相減所得的水重，除以該溫度下水的比重，即為量缽容積。

（二）含氣量零點（0%）校正

1、量缽充滿水，將取水短???（7）旋入上蓋地面排水閥（3）的螺孔內(nèi)。然后，將上蓋置于量缽上裝成一體，量缽和上蓋是靠法蘭外圓定位，所以法蘭外圓面應齊平。轉(zhuǎn)動固定加班（6）就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭底面接觸，再旋緊緊固螺栓（操作時，應逐個螺栓輪換逐次旋緊，*后，4 個螺旋全部旋緊）。

2、關閉空氣室和量缽想通的操作閥（2）并找開排水閥和排氣閥（4）。向排水閥（裝有取水短管的閥）注水，直到量缽中所有空氣從排氣閥趕出為止（操作時，可輕搖量缽，使排氣閥向上傾斜，以使量缽內(nèi)空氣排出，直至排氣閥出水。關閉排水閥和排氣閥）。

3、用打氣筒經(jīng)進氣閥（1）向空氣室充氣，直到指針升到0.20Mpa初始壓力線為止，（使壓力稍大于0.20Mpa，然后再微松進氣閥排氣，指針恰好指定在0.20Mpa初始壓力刻線上）。

4、微松操作閥，指針徐徐逆時針方向轉(zhuǎn)動，當指針停止后，靜觀1分鐘，再讀含氣量度盤（紅體字）的讀數(shù)，此時指針應指在0%刻線上。

本器出廠時經(jīng)過嚴格校正，一般情況下不得調(diào)整含氣量零點位置。除非儀器檢修，更換零件或經(jīng)過多次測定表明指針與0%含氣量刻線有相同偏差時，方允許調(diào)整零點位置。

（三）含氣量逐占（全標尺）校正

     新儀器出廠，定期檢修，更換零部件或調(diào)整過含氣量度盤零點位置，都應進行含氣量逐點（全標尺）校正。

   1、首先進行零瞇校正。結(jié)束后，關閉操作閥（2）用吸液膠皮球?qū)⑴潘y（3）和排氣閥（4）上部管內(nèi)的水洗凈。將帶有螺紋接頭的排水管（8）旋入排水閥（裝有取水短管的閥）螺孔內(nèi)。

   2、將排水管插入100ml量筒內(nèi)，微開排水閥，抽取量缽容積1%的水量（校正基準水量B，B=0.01W）。含氣量度盤校正點為1%時，還需要打開操作閥補充部分力。當量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后，光筆排水閥和操作閥。然后，再微開排水閥，將量筒內(nèi)剩余的壓力水排入量杯（500ML容器）內(nèi)。打開排水閥，取下排水管，將量杯500ML容器內(nèi)的水由進水閥注入量缽內(nèi)（含氣量校正點為1%時，可將量缽傾斜，使排氣閥合起，以利排氣）。將量筒（100ML）放在臺面上，用吸液管將多出規(guī)定水量B的水吸出，再經(jīng)排水閥注入量缽內(nèi)。關閉上蓋的所有閥門。

   3、用打氣筒經(jīng)進氣閥（1）向空氣室充氣，指導壓力達到0.20MPa初始壓力線為止（具體操作見零點校正中3項）。

   4、微松操作閥，使指針徐徐轉(zhuǎn)動（逆時針方向），當指針停止后，再靜觀1分鐘，讀取含氣量度盤（紅體字）上測值A1.關閉操作閥。

   5、將排水掛旋入排水閥，并插入100ML量筒內(nèi)，微開排水閥，抽取量缽容積1%的水量，具體操作見2項。

   如此重復進行2、3、4項操作7次，即可遂步校正2%、3%.......8%全標尺。

   6、逐點校正結(jié)束后，關閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱。打開排氣閥和排水閥。松開堅固螺栓，取下上蓋。將旋入排水閥的取水短和排水管取下（此兩件只用于儀器校正），妥善保管。

  7、含氣量基準值與測值的誤差按下式計算：

   S=（A0-A1）/A0x100/100

   式中：S- -測試誤差（%）；

   A0--含氣量基準值（%）

   A0--（∑Bi）/W

   i=1、2.....8（校正含氣量點數(shù)）

   A1--含氣量測值（%）。

  本儀器的測試誤差：S≤±10%

六、試驗規(guī)和：

 （一）試驗步驟

  1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土*大骨料粒徑大于40mm時，用濕篩法篩除），用振動臺振實，振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒發(fā)的試驗規(guī)和中的規(guī)定進行。如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次。

  2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用抹到抹平，并使表面光滑無氣泡。

  3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外圓面定位，因此，兩面要平齊。轉(zhuǎn)動固定夾板（6）就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭底面接觸，再旋緊緊固螺栓（操作時，應逐個螺栓輪換逐次旋緊，*后4個螺栓全部旋緊）。

  4、關閉操作閥（2），并打開排水閥（3）和排氣閥（4）向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥趕出（可將量缽傾斜，使排氣閥抬起，以利排氣），指導排氣閥出水為止。關閉排水閥和排氣閥。

  5、用打氣筒經(jīng)進氣閥（1）向空氣室充氣。使指針稍大于初始壓力線0.20Mpa，然后在微構(gòu)進氣閥排氣，調(diào)整指針恰好批示在0.20Mpa刻線上。

  6、微松操作閥，指針徐徐逆時針方向轉(zhuǎn)動，當指針停止后，靜觀1分鐘，讀取含氣量度盤（紅體字）的測值A1.

  7、測試完畢，關閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指針慢慢回到壓力零點，不可猛松，指針撞擊零點定位柱。松開排氣閥排除量體內(nèi)氣體（操作時，用濕布蓋住閥口，以免受排氣帶出的水泥漿污染）。

（二）測定骨料校正因素

  骨料校正因素隨骨料種類和品質(zhì)而異當需要校正時，按下述方法進行。

 1、按下式計算出裝入量缽中砂、石質(zhì)量。

  Gs=（Vo/V）Gs

  Ga=（Vo）Ga

 式中：Gs和Ga--分別表示裝入量缽中的砂、石質(zhì)量（kg）；

  Gs和Ga--分別表示一次拌制的拌合物中砂、石質(zhì)量（kg）

  Vo--量缽容積（L）

  V--一次拌制的拌合物體積（L）

 上式算出的砂、石用量是以飽和面干狀態(tài)為準，實際用量還需根據(jù)砂、石料的含水情況進行修理。按修正后的用量稱取砂、石料。

 2、量缽中先盛1/3高度的水，將稱取的砂、石料混合，并逐漸加入量缽中，邊加料邊攪拌以排氣。每當骨料層厚2.5cm時，用搗棒輕搗10次。必要進，可追加水，使骨料全部沉在水中。骨料全部加入后，再加水至滿。

 3、按（-）試驗步驟中3、4、5、6項操作進行。由此測的的含氣量即為骨料校正因素G。

（三）試驗結(jié)構(gòu)處理

 混凝土拌和物含氣量按下式算：

A=A1-G

式中：A--混凝土拌合物含氣量（%）

     A1--儀器測定的含氣量（%）

     G--骨料校正因素（%）

對堅固、致密的骨料，G=0，骨料校正因素可略而不計。

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