石蠟切片常見問題

一、切片上卷且不能形成連續(xù)蠟帶

原因：

1、片刀不夠鋒利。

2、切片刀與蠟快的角度不當(dāng)。

3、蠟塊四周留蠟邊太少。

4、石蠟硬度過大，黏度不夠。

解決方法：

1、重新磨刀。

2、調(diào)整切片刀的角度。

3、可重新包埋或?qū)⑾瀴K四周熔化，再放入包埋框中補(bǔ)蠟，修理蠟塊時(shí)組織塊周圍保留的石蠟以2mm左右為宜。

4、蠟塊過硬可適當(dāng)加些蜂蠟，或更換熔點(diǎn)較低的石蠟重新包埋。

二、 切片彎曲且不能形成直帶

原因：

1、  塊上下或左右兩邊不平行。

2、蠟塊與切片刀刀口不平行。

3、組織塊外形不整齊。

4、切片刀各處的鋒利程度不一致。

解決方法：

1、  蠟塊四邊反復(fù)修平對(duì)稱。

2、調(diào)節(jié)蠟塊夾持器，使其與切片刀平行。

3、修整組織塊時(shí)，注意修切整齊。

4、移動(dòng)切片刀，更換刀口位置。

三、切片上出現(xiàn)裂紋

原因：

1、  切片刀上有小缺口，或刀口不平整。

2、組織中可能含有較硬之物質(zhì)，如固定液之結(jié)晶石灰質(zhì)。

3、包埋時(shí)石蠟凍結(jié)太慢。

解決方法：

1、切片刀某處有缺口，可調(diào)換刀口部位或重新磨刀。刀口上缺口過多且不平整，可先將刀鋒垂直在磨刀石上輕輕磨數(shù)次，然后按常規(guī)磨刀田。

2、組織中硬性物質(zhì)太多，則不宜用。③糾正包埋時(shí)的缺點(diǎn)。一般待蠟塊周圍凝結(jié)一層，即可放入冷水中。

四、切片粘在切片刀上或蠟塊上且不易取下

原因：

切片時(shí)有靜電作用，產(chǎn)生靜電吸引，在冬季或氣候干燥時(shí)常出現(xiàn)這種情況。

解決方法：

可用加濕器．以增加空氣中的水分，而減少靜電作用。

五、切片厚薄不均

原因：

1、片微動(dòng)部分失靈，齒輪跳格。

2、蠟塊太大，過硬，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀刃受震動(dòng)。

解決方法：

1、修理切片機(jī)失靈的部分，調(diào)整螺旋．加機(jī)油潤滑零件，必要時(shí)需請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整切片機(jī)。

2、如蠟塊過大，以后取材時(shí)注意取材的大小。蠟塊組織過硬，可返回水中浸泡，再重新脫水和包埋。

六、切片碎爛或組織脫出并與石蠟分離

原因：

1、織脫水，透明不夠。

2、浸蠟時(shí)間過長(zhǎng)．浸蠟溫度過高。

3、組織脫出是由于脫水、透明時(shí)間不夠，或組織中含有乙醇等，石蠟不易滲入組織中．故導(dǎo)致石蠟與組織分離。

4、二甲苯使用時(shí)間過久。

解決方法：

1、  須按組織大小厚薄選擇脫水、透明時(shí)間。

2、  依組織的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定浸蠟時(shí)間．控制包埋溫度。一般這種情況難以補(bǔ)救

3、  脫水，透明滲蠟不夠，應(yīng)重新熔化，退回入二甲苯和酒精，再進(jìn)行滲蠟包埋。

 4、  更換二甲苯。

七、切片皺褶太多且不能展開

原因：

1、蠟太軟或室溫過高。

2、切片刀上粘有殘余的石蠟，刀口不干凈。

 3、組織浸蠟時(shí)間不夠．或脫水、透明不夠。

4、切片刀不鋒利。

解決方法：

1、可將蠟塊放入冰箱中冰凍后切片．并在切片時(shí)一邊切片一邊用冰塊冰凍或換蠟。如室溫過高，可開空調(diào)降低室溫。

2、切片刀不干凈，可用棉花沾少許二甲苯將刀口拭干凈。

 　3、組織浸蠟不夠，可重復(fù)浸蠟過程。

4、將切片刀磨銳利再行切片。