靖江中諾儀器有限公司從事軸承加熱器生產(chǎn)已有10余年，經(jīng)過不斷的技術(shù)**和經(jīng)驗積累，中諾儀器研發(fā)生產(chǎn)了一系列適合各類工件的感應加熱器，如ZN系列，ZND系列，ZNE系列，ZNY系列,ZMH系列等。
高性能軸承加熱器ZMH-1000H技術(shù)參數(shù)：
功率：11KVA 電流28A
電壓/頻率：380V（50HZ）
加熱器重量：55KG
加熱*大軸承重量：150KG
可加熱*小軸承內(nèi)徑：45mm
水平加熱*小軸承內(nèi)徑：140 mm
可加熱工件*大外徑：750mm
垂直加熱寬度（B）：≤195mm
水平加熱寬度（B）：≤200mm
溫度范圍：標準型40℃-250℃（特殊定制可達500℃）
外形尺寸：660×365×440mm
附件：
標準加熱桿 *小加熱內(nèi)徑 標準加熱桿 *小加熱內(nèi)徑
30×30×400 45mm 40×40×400 60mm
50×50×400 70mm 60×60×400 90mm
75×75×400 110mm
功能介紹：
渦流感應、溫度/時間控制模式、數(shù)字顯示、手動提示、錯誤提示、自動保溫、溫度控制模式下加熱時間自動顯示、手動/自動退磁、熱保護裝置。
特性：
A．線控式鍵盤——可移動操作，更有效避免電磁對人體干擾。
B．折疊式支架——可折疊收縮、結(jié)構(gòu)更緊湊。
C．內(nèi)置式儲位——可收納加熱桿，避免碰撞受損及丟失。
D．外置式線圈——可提高加熱器效率、加熱時間更短、節(jié)時節(jié)能。
E．增強式主控——可調(diào)高中低三檔功率，記憶前次設定等。
軸承加熱器ZMH-1000H使用步驟：
1.插上“溫控探頭”
2.插上“電源線”打開“電源開關(guān)”
3.將待加熱工件放置于平板上
4.旋轉(zhuǎn)“溫度調(diào)節(jié)旋鈕”，調(diào)節(jié)平板所需溫度（60-200°C，通常平板溫度須高于目標溫度20°C以上，以便快速達到理想效果）
5.將“溫控探頭”放置于工件平面上（“工件溫度顯示屏”上立即顯示工件當前溫度）
6.設置待加熱工件目標溫度（程序初始設定溫度為110°C），即警報溫度。直接按面板上的“▲”/“▼”鍵（報警溫度設置按鈕）設定報警溫度，3秒后返回當前實時溫度
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費時費力，工作強度大；
破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結(jié)構(gòu)，容易損壞軸承；
加熱溫度過高導致軸承退火；
加熱不均勻?qū)е螺S承變形損壞；
導致油脂滲漏的危險。
新型的軸承加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱的過程中，溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱，所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
中諾研發(fā)生產(chǎn)的感應加熱器與同類產(chǎn)品相比，技術(shù)優(yōu)勢在于：
加熱速度快，加熱均勻；
采用變頻技術(shù)，任何小工件的加熱得以實現(xiàn)，并解決了鋁件盲孔加熱的問題；
無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運行；
使用簡單方便，數(shù)顯控溫；
可選裝旋轉(zhuǎn)和滑動加熱桿；
時間控制精度高達0.01秒；
溫度控制精度±2℃；
自動校準功率，自動消磁；
通過磁探頭和微處理器時刻監(jiān)控加熱過程。
加熱軸承的溫度:
用感應加熱器加熱軸承時，我們推薦的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質(zhì)的結(jié)構(gòu)，加速軸承老化甚至損壞軸承，對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。
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