二氧化硫鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)方案
二氧化硫鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱
一、產(chǎn)品用途
二氧化硫鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱分別利用二氧化硫氣體及50%的氯化鈉霧化顆粒，在一定的溫度和相對(duì)的濕度的環(huán)境下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，重現(xiàn)材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。設(shè)備可以用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫或鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來(lái)考核某些產(chǎn)品抗二氧化硫腐蝕或鹽霧的能力。該產(chǎn)品適用于零部件、電子元器件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的腐蝕氣體試驗(yàn)。
二、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm）
1、型號(hào): F-SO2-60 工作室尺寸:L×W×H 600×450×400 ，有效容積：150L（含箱蓋和試驗(yàn)箱體積）
三、工作環(huán)境
使用環(huán)境條件：
1. 使用環(huán)境溫度： 10℃～ 35℃
2. 使用環(huán)境濕度：≤85%；
3. 電源要求：AC 220V 50HZ 功率6.5KW
四、二氧化硫測(cè)試環(huán)境
1. 溫度范圍： RT+10℃～+50℃
2. 相對(duì)濕度：試驗(yàn)濕度90%以上
3. 溫度均勻度：≤±1℃
4. 溫度波動(dòng)度：≤±2℃
5. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M、S可調(diào)
6. 二氧化硫濃度:667PPM (可調(diào))，或者0.1%到1%的二氧化硫濃度
7. 二氧化硫產(chǎn)生法:鋼瓶法
8. 氣體控制:自制高精度氣體流量控制器
9. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
五、鹽霧測(cè)試環(huán)境
1. 試驗(yàn)室溫度范圍： +35℃～+50℃
3. 飽和桶溫度：47℃—63℃
4. 鹽水溫度： +35℃～+55℃（匹配實(shí)驗(yàn)室溫度）
4. 溫度均勻度：≤±2℃
5. 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
6. 試驗(yàn)時(shí)間：0—999 H、M可調(diào)
7. 沉降量：1-2ml/80cm²/h
8. 噴霧方式：周期、連續(xù)任選
9. 除霧方式：通過(guò)空氣擠壓排霧
10. 樣品架：滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定
六、使用材質(zhì)
1、箱體外殼材料：進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐
蝕；
2、 內(nèi)膽材料：PVC塑料板。
3、 箱蓋材料：箱蓋為全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試
狀況.箱蓋與箱體采用水密封, 從而防止外泄。
4、 箱蓋與箱體采用水密封同時(shí)加密封條，防止氣體外溢。
5、 加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。
6、 二氧化硫氣體自備。
七、加熱系統(tǒng)
1、采用U型鈦合金高速加溫電熱管。
2、 完全獨(dú)立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗(yàn)及控制線路。
3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益。
八、試驗(yàn)方法
1、將2.0±0.2L電導(dǎo)為（或低于）0.2us/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部。
注：水的多少取決于箱體容積的大小，當(dāng)箱體容積改變時(shí)，可根據(jù)實(shí)際箱體大
小加水。
2、將試樣防好，關(guān)閉試驗(yàn)箱
3、將0.2L的二氧化硫氣體通入箱內(nèi)，并開始計(jì)時(shí)
4、打開加熱器，使箱內(nèi)溫度在1.5小時(shí)內(nèi)升到40正負(fù)3度，以后應(yīng)使之保持在此
范圍內(nèi)。
5、以24小時(shí)為一個(gè)試驗(yàn)周期，但在每個(gè)試驗(yàn)周期前，可以在試驗(yàn)箱內(nèi)連續(xù)暴露
24個(gè)小時(shí)，也可以在箱內(nèi)先暴露8個(gè)小時(shí)，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中暴露16個(gè)小
時(shí)，無(wú)論采用哪種方式，
在每24小時(shí)試驗(yàn)周期開始前，都必須更換箱內(nèi)的水和腐蝕氣體。
6、在試驗(yàn)箱內(nèi)連續(xù)暴露超過(guò)24小時(shí)的情況下，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否要更換箱
內(nèi)的水或腐蝕氣體。
九、試樣試驗(yàn)后的清洗
試驗(yàn)結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，在進(jìn)行評(píng)價(jià)之前，將試樣懸掛于室內(nèi)一般大氣中，直至液態(tài)的腐蝕產(chǎn)物干燥，首先在不取出腐蝕產(chǎn)物的情況下進(jìn)行檢測(cè)，然后進(jìn)行清洗處理，清洗處理應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定規(guī)范進(jìn)行。
十、氣體濃度控制
1、氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制
2、氣體進(jìn)入工作室后自動(dòng)攪拌
3、導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接
4、排廢風(fēng)機(jī)采用離心式塑料風(fēng)機(jī)
十一、廢氣處理
由于二氧化硫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經(jīng)過(guò)我公司獨(dú)立研發(fā)的廢氣處理裝置，為*高程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理，以下為產(chǎn)品示例圖：
（背部圖） （正面圖）
其中正面圖左邊為廢氣處理裝置，背部圖右邊為廢氣處理裝置。此裝置可以將96%以上的有毒氣體完全處理干凈，同時(shí)將少許的殘留氣體通過(guò)管道排至室外。
具體操作如下：
1、除硫氣路開關(guān)：當(dāng)試驗(yàn)做完后需用空氣吹出箱內(nèi)殘留的二氧化硫氣體，先打開
面板上的除硫開關(guān)，然后旋轉(zhuǎn)打開除硫氣路開關(guān)讓風(fēng)機(jī)的風(fēng)吹走二氧化硫氣
體，當(dāng)**氣體后要關(guān)閉本開關(guān)，防止下次工作時(shí)二氧化硫氣體溢出。
2、除硫排氣出口：經(jīng)過(guò)處理的氣體從這里排放
3、除硫裝置：由于二氧化硫氣體直接排放大氣污染環(huán)境，造**身傷害，應(yīng)在排
放前一定要進(jìn)行化學(xué)處理，經(jīng)過(guò)除硫裝置處理后實(shí)現(xiàn)無(wú)毒排放。本裝置內(nèi)有特
制除硫用的化學(xué)制劑，當(dāng)水位過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)排放掉除硫裝置置水或者補(bǔ)充
新的藥液，但應(yīng)注意水位高度。
4、蓋子：亞克力材料制成。
5、支架：當(dāng)蓋子打開時(shí)用來(lái)支撐蓋子，防止蓋子跌落。
6、除硫裝置加水口：當(dāng)除硫裝置如需要更換藥液的時(shí)候，從這里加入 新的藥液。
7、除硫箱加水閥：加藥液時(shí)打開關(guān)，加藥后關(guān)掉。
8、循環(huán)水泵：除硫時(shí)水泵工作，進(jìn)行箱內(nèi)二次除硫。
9、除硫放水閥：當(dāng)箱內(nèi)的水需要排放時(shí)打開此開關(guān)，排完后關(guān)閉。
10、總排水閥：打開所有排水閥，水從這里統(tǒng)**出。
11、實(shí)驗(yàn)室排水閥：實(shí)驗(yàn)室的水通過(guò)這個(gè)閥門流水，排完后關(guān)閉。
十二、保護(hù)系統(tǒng)
無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)、超溫、低水位、過(guò)載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)保護(hù)。
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