一．下鉗口座升降受阻

    下鉗口座升降受阻，主要由以下二方面原因引起：1.電器故障；2.機械傳動摩擦力增大。在處理該故障前先請電工用萬用表查一下，以便排除電器故障懷疑，本內容主要介紹機械傳動摩擦力增大故障的排除方法。

        A． 工具準備，3—5T千斤頂1只，14—17呆板手1把，S=5、6、8、10內六角板手各1支，300或500鋼直尺1支及隨機工具；

        B．拆開主體前后圍板，底座左右蓋板，拆下前面鏈條漲緊輪，放下鏈條，拆下后面行程開關碰板；

        C．取下絲桿下部二只螺母，方法是用14—17呆板手送開M10（或M8）螺母，用（WE—1000B：S=6；WE—300/600B：S=5）內六角板手旋出緊定螺絲，逆時針旋下大螺母，如發(fā)現(xiàn)用手旋不動時，用鐵錘向逆時針方向敲擊幾下就可退出；

        D．在臺板與下鉗口之間墊上適合高度的墊塊啟動油泵（注意只要掛上A砣就可以）升起活塞此時注意指針不能超過1/3圈，如達到該范圍要停機檢查二根絲桿升起是否平行，如不平行在低的一端用千斤頂頂平，按以上方法一直將絲桿撥出200毫米左右時停下；

        E．用細砂皮和抹布清理軸上的臟東西，后涂上清潔的機油，底下孔部也要清理干凈涂上油，然后旋開回油閥降下絲桿，如發(fā)現(xiàn)降不下來就用鋼直尺量一下二根絲桿是否平行，如不平行在低端用千斤頂頂一下即可，降到軸端離底座平面約50毫米左右裝回二只螺母；

        F．絲桿降到底后裝回鏈條及漲緊輪就可以試機檢查升降是否正常，如正常應裝好底下二只螺母，裝時注意緊定螺絲的定位孔，裝回拆下的各種零部件就可以了。

 二．鉗口打滑（試件夾不?。?/SPAN>

        1．因目前試驗機大部分用于施工現(xiàn)場的質量控制，試件主要是螺紋鋼，在拉伸過程中大量的氧化皮，金屬碎屑掉入滑動面間，拉傷滑動面，使滑動阻力增大是造成該故障的主要原因。維修方法是：A拆下鉗口卡板；B用抹布、銼刀清理拉傷部位；C涂上石墨+黃油的調合劑裝回鉗口卡板就可以。

        2．WE—1000B試件夾不住問題，說明一下夾持方法。

        A．根據(jù)試件長度調整好上、下鉗口距離，上鉗口先夾住試件；

        B．啟動油泵，并旋開送油閥1.5—2圈；

        C．用手抬起下鉗口的拉桿，夾住試件并停留5—10秒就可以了。

 三．緩沖閥調整方法

        A．啟動油泵，升起工作臺，距離多少隨意；

        B．順時針旋緊測力計左邊的緩沖閥，用手抬起擺桿后放手；

        C．逆時針緩慢松開緩沖閥，使擺桿緩慢回落就可以；

        D．使用不同測量范圍均須按以上方法調整緩沖閥。