• ヘッド部にアルミナ繊維製砥石を用い切れ刃を**に出しました。
• 根元厚み0.2mm以下の機(jī)械加工後の微細(xì)バリを効率よく確実に除去します。
• 交差穴微細(xì)バリのポイント加工に*適です。
• シャフト部に弾性を持たせワークへの當(dāng)たりをやわらかくしました。
• マシニングセンタ、NC旋盤、ロボット等に裝著して使えます。
• 日本銳必克陶瓷纖維研磨棒
• 用途日本銳必克陶瓷纖維研磨棒
   

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  • 交差穴に発生する根元厚み0.2mm以下の微細(xì)バリ取り
    （ポイント加工で除去。二次バリを発生しません）。
  • マシニングセンタだけでなく、ハンド工具を用いた手作業(yè)のバリ取りにもお使い頂けます。
  • 事例（マシニングセンタ使用の事例）

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    部品名	用途	加工內(nèi)容
    カムシャフト	交差穴バリ取り	油道、ドリル加工後のバリ取り（斜め穴）-二輪向け
    インジェクター部品	內(nèi)徑研磨	ドリル加工後、內(nèi)徑部むしれ除去
    クランクシャフト	交差穴バリ取り	ドリル加工後、斜め穴交差部バリ取り

  • 壽命はゴム砥石の２０倍以上、ビトリファイド軸付き砥石の１０倍以上。
  • ダイヤ電著バー、ビトリファイド軸付き砥石と比べて二次バリが出にくく、エッジ仕上がりが良い。
  • 周囲を傷つけずにポイント加工ができる。
  • 當(dāng)たりが柔らかくハンド工具で使いやすい。
  • 日本銳必克陶瓷纖維研磨棒
    

    ø3.5mmドリル加工により生じた、交差穴バリ取り仕上り比較

    ｜ワーク材質(zhì)：S45C?。末`ル回転數(shù) ：5000rpm?。庸r間：1秒?。?次加工穴徑：ø5mm　｜2次加工穴徑：ø3.5mm

    ｜ワーク材質(zhì)：アルミ合金?。末`ル回転數(shù) ：5000rpm　｜加工時間：１秒?。贝渭庸ぱ◤剑?oslash;5mm?。?次加工穴徑：ø3.5mm

  • XEBEC 交差穴バリ取りツールをより効率的にお使いいただくために

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    • ２次加工穴徑よりも少し大きめのヘッドを選択して下さい。(なじみ性と壽命の両立)。
    • バリ取り効率を重視する場合は、粗番手#220 ????を選択して下さい。(????仕上げ精度、面粗度を重視する場合は、＃400 ?????、#800 ????を選択)。
    • 回転數(shù)は各ツールサイズ*高回転數(shù)の約８割を目安として下さい。 ※ *高回転數(shù)厳守。
    • １次加工穴より回転挿入したヘッドをシャフトの弾性を利用して２次加工穴バリ発生部へ軽く切込みます。切込み荷重目安＝250gf(曲げ変位量 約 1.0mm)
      ※ *大切込み荷重＝500gf(曲げ変位量 2mm)以下厳守。
      
    • 1 次加工穴徑が小さい場合は、２ 次加工穴が楕円狀となるため、ヘ ッドが２次加工穴になじむまで、
      ツールを軸方向にわずかに揺動させることにより、均一なバリ取り加工が出來ます。
      

*適用于: 孔內(nèi)加工毛邊去除。
相交孔毛邊去除。
適用轉(zhuǎn)速: 5000 rpm
柄 徑: φ3 mm
日本銳必克陶瓷纖維研磨棒

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