MT-2000熒光磁粉探傷機(jī)適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的軸類等零件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷，其磁化原理為：鐵磁性材料被磁化后，由于材料表面出現(xiàn)缺陷形成不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線在材料不連續(xù)處發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成了在合適光照下目視可見的磁痕。從而顯示出材料不連續(xù)性的位置、形狀和大小。通過對(duì)這些磁痕的觀察和分析，就能得出對(duì)影響制品使用性能的缺陷評(píng)價(jià)。
工作原理：
MT-2000熒光磁粉探傷機(jī)采用周向夾緊通電，縱向線圈感應(yīng)磁化，夾緊裝置帶有紫軟銅不會(huì)出現(xiàn)打火現(xiàn)象；設(shè)備可進(jìn)行周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種磁化方式，周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場，一次磁化即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷，可在工件表面及近表面檢測(cè)因淬火、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷，磁化電源主電路采用可控硅無級(jí)調(diào)壓電路，磁化電流分別可調(diào)，具有穩(wěn)定的剩磁,既可用于連續(xù)法探傷，又可用于剩磁法探傷。熒光磁粉探傷機(jī)采用專用數(shù)字式顯示表，**度高，全部模塊化設(shè)計(jì)，**可靠，操作維護(hù)及其方便，具有操作簡便、噪音小、性能可靠的優(yōu)點(diǎn)，交流帶有斷電相位控制功能，避免交流漏檢現(xiàn)象。
設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
熒光磁粉探傷機(jī)按*新的國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)品，滿足如下標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
JB/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)》
GB/T 9444-1988《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法》
JBT6729—2007《內(nèi)燃機(jī)凸輪軸磁粉探傷》
GB 3721-1783《磁粉探傷設(shè)備》
JB 6065-72《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》
GB16855.1《機(jī)械**控制系統(tǒng)有關(guān)**部件》
GB/T4064-1783《電器設(shè)備**設(shè)計(jì)導(dǎo)則》
GB/T 171-2008《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》
檢測(cè)部品
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部件
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材質(zhì)
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回轉(zhuǎn)直徑
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長度
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探傷范圍
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檢測(cè)速度
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軸
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鍛鋼
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*大外徑Φ160mm
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*長 700mm
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外齒表面及近表面裂紋和各種細(xì)微缺陷
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20s/1 件
不含上下料及觀察時(shí)間
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該設(shè)備為機(jī)電一體式，MT-2000 熒光磁粉探傷機(jī)主要由：周向磁化裝置、縱向磁化線圈、磁化電源系統(tǒng) 、磁化觸發(fā)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磁懸液噴灑及回收裝置、熒光燈、暗室等部分組成，設(shè)備床身框架采用壁厚 5mm 厚度冷彎方形空心型鋼、10﹟槽鋼以及 50 角鐵焊接，設(shè)備集液槽均采用 2mm上等 304 不銹鋼制作而成，設(shè)備四周的門板及電器柜均采用 2mm 冷軋鍍鋅板鈑金制作而成，四周的門板采用便于拆卸的緊固件固定安裝，方便拆卸，機(jī)床內(nèi)部視野開闊，使得清潔和修理極為方便。
技術(shù)參數(shù)
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序號(hào)
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名稱
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工件設(shè)備所需技術(shù)要求
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1
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熒光磁粉探傷機(jī)
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三相五線 AC380V±10％50Hz；采用數(shù)字式電流表顯示
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2
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周向磁化電流縱向磁化磁勢(shì)
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AC0-2000A有效值，數(shù)字顯示連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制誤差均小于 5% AC0-16000AT有效值，數(shù)字顯示連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制誤差均小于 5%
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3
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電極間距
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0mm-700mm手動(dòng)可調(diào)
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4
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磁化靈敏度
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A型試片顯示清晰（15/50）
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5
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磁化方式
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周向磁化 縱向磁化 復(fù)合磁化
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7
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觀察方式
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手動(dòng)觀察
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8
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線圈位置
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左右線圈固定于電極箱。
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9
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電極箱整體移動(dòng)
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左電極箱固定，右電極箱手動(dòng)移動(dòng)
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10
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運(yùn)行方式
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手動(dòng) 自動(dòng)
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11
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電極板
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電極板直徑?150mm（電極夾頭帶有紫軟銅防打火裝置）
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12
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磁化線圈
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線圈內(nèi)徑?250mm線圈匝數(shù) 8匝
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13
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熒光照度
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距離光源 380mm處中心紫外線強(qiáng)度大于 3000μW/cm2
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14
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暫載率
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≤35%
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15
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退磁方式
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自動(dòng)衰減式退磁
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16
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退磁效果
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≤3GS
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主要技術(shù)參數(shù)和性能：
電源電壓：三相五線 AC 380V±10％，50HZ；
氣源：壓縮空氣，氣壓 0.4～0.6MPa，管徑?8，流量 8～12m/s；
周向電流 AC：0～2000A(有效值)連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；
縱向磁勢(shì) AC：0～16000AT(有效值)連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；
復(fù)合磁化 周向電流 AC：0～2000A(有效值)連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控 縱向磁勢(shì) AC：0～16000AT(有效值)連續(xù) 可調(diào)，帶斷電相位控制；
電流暫載率：≤35%，連續(xù)磁化時(shí)間*大3S；
靈敏度：A型15/50試片，磁痕清晰顯示；
磁化方式：周向夾緊通電，縱向線圈感應(yīng)磁化，夾緊裝置帶有紫軟銅不會(huì)出現(xiàn)打火現(xiàn)象；周縱向復(fù)合磁化，周向、縱向同時(shí)磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場，一次磁化，即能檢測(cè)工件表面各個(gè)方向的缺陷。
磁化線圈內(nèi)徑：?250mm。
整機(jī)對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；
噪音：在距設(shè)備1m處，機(jī)械單體的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲水平75dB以下，瞬間*大為78dB以下；
外形尺寸：探傷機(jī)+暗室 約 2000mm (長)×700mm (寬)×2200mm (高)。
電極間距：0mm-700mm手動(dòng)可調(diào)。
夾緊方式：氣動(dòng)夾緊。
設(shè)備具有欠流、過流、過溫等聲光報(bào)警功能。
磁粉選用：400 目熒光磁粉噴灑于工件表面，濃度 5～8g/L。
設(shè)備狀態(tài)指示燈：設(shè)備報(bào)警、停止、運(yùn)行。
退磁方式：自動(dòng)衰減式退磁；
退磁效果：≤3GS；
設(shè)備整備重量：約 900kg。
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