Induction Straightening Equipment (ISE)
ISE-電磁感應(yīng)鋼板矯直裝備
ISE利用高頻感應(yīng)原理通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁場，使金屬物體產(chǎn)生渦流，從而使金屬在短時間發(fā)熱。使用數(shù)字控制技術(shù)可使發(fā)熱區(qū)域、透熱方向、發(fā)熱溫度得以有效控制。
ISE通過感應(yīng)加熱實現(xiàn)對金屬變形區(qū)域的矯直矯平。現(xiàn)在的造船技術(shù)盡管取得了進步，但因焊接的因素，變形在所難免。特別是薄板結(jié)構(gòu)的上層建筑。焊接等熱加工過程中由于熱應(yīng)力使鋼板冷卻后產(chǎn)生變形。變形不僅影響外觀質(zhì)量，甚至還會影響配合及組件的裝配質(zhì)量。
工廠需要耗費大量的工時用來解決變形問題。傳統(tǒng)的火焰矯直方式是使用一個火焰在船板凸表面區(qū)域灼燒來校正扭曲。加熱會使鋼板垂直膨脹，由于垂直的膨脹和冷卻收縮，產(chǎn)生了拉伸效果，從而可以把鋼板拉平。加熱區(qū)是比較淺的表面且厚度通常用于<5毫米鋼板。
主要特性
很短的時間內(nèi)使鋼板表面溫度達到約740℃左右。
矯直機自動控制系統(tǒng)保證溫度不會超過居里點，防止鋼板被過度加熱。
升溫及透熱快速可控，受熱區(qū)域垂直滲透。
矯直是長久性的，不會產(chǎn)生反彈。
|
|
指標內(nèi)容
|
MORNTEC
|
其他產(chǎn)品
|
|
1
|
設(shè)備重量
|
300KG
|
700KG
|
|
2
|
工作半徑
|
40-60M
|
40-50M
|
|
3
|
環(huán)境溫度
|
-5-60度
|
5-45度
|
|
4
|
工作頻率
|
10-30khz
|
10-20khz
|
|
5
|
滲熱速度
|
>1mm/s
|
>0.5mm/s
|
|
6
|
設(shè)備移動方式
|
滾輪
|
吊運
|
|
7
|
遠程控制
|
有
|
有
|
|
8
|
智能計算
|
有
|
有
|
靠近焊縫熱處理收縮能解決雙個面的變形
提高能效1.7倍
節(jié)省時間75%
通過不同的模式解決局部變形及大面積變形
通過時間控制實現(xiàn)加熱溫度的控制
通過頻率控制實現(xiàn)透熱深度的控制
操作工人易培訓，減少了對技術(shù)工種的依賴
減少了有毒氣體、煙塵、噪音、減少了職業(yè)病風險，減少了**風險。
減少了對其他工種的干擾
大大減少了能源消耗（能耗只為火焰矯直的25%）
改善了火焰矯直導致韌性減少的現(xiàn)象
改變火焰矯直不可重復的缺陷，實現(xiàn)可重復操作
改變了火焰矯直溫度及加熱時間很難控制的缺陷，實現(xiàn)溫度及加熱時間可控
改變了火焰矯直加熱慢且溫度透熱難的難道，實現(xiàn)快速加熱且溫度縱深透熱
通過設(shè)定使矯直機的工作時間及過熱保護可防止過度加熱
頻率：10-30khz 輸入電壓：380V/50hz 防護等級：>IP54 冷卻水壓：4-6bar
典型應(yīng)用
廣州黃埔船廠工藝性應(yīng)用、江南及滬東船廠生產(chǎn)性應(yīng)用。