掌握切割原則  探尋*優(yōu)方法

    連鑄機*佳切割的目的是根據(jù)制造命令進(jìn)行切割，減少并消除大于或小于方坯切割長度的極限值，使方坯損失減至*低，以獲得更高的金屬收得率。因此，*佳切割控制須根據(jù)方坯價值、切割帶來的損失、長度限制等參數(shù)建立算法模型，并綜合考慮以下因素：符合訂單的計劃內(nèi)方坯數(shù)量*多，因切割造成的切廢少，非計劃坯量小。
    切割要考慮正常情況下生產(chǎn)計劃內(nèi)方坯和非正常情況下出現(xiàn)廢坯時的兩種切法。計劃內(nèi)方坯的切法須根據(jù)切割目標(biāo)值和上下限，限定切割范圍，符合該范圍的方坯視為良坯，即使出現(xiàn)短坯或者長坯，只要不影響生產(chǎn)，也可視為良坯，并在下游生產(chǎn)線上手動切割。出現(xiàn)廢坯時，要根據(jù)廢坯長度，確定是否可被上一塊或者下一塊良坯帶走一同切割后再由下游生產(chǎn)線手動切割或單獨切割、這里仍要考慮計劃內(nèi)方坯數(shù)目*多的情況。
    實際生產(chǎn)中，通常不會出現(xiàn)理想的計算結(jié)果，采用一般的計算方法往往無法得到*大的生產(chǎn)效益。實際生產(chǎn)中并不能保證所有方坯尺寸等于計劃長度，但在計劃長度內(nèi)能夠切割出*大數(shù)量方坯的算法即為*優(yōu)。優(yōu)化切割與鋼水量有著直接關(guān)系，此外還要考慮廢坯或突發(fā)的生產(chǎn)停機等問題。
    訂單的預(yù)處理是為切割長度計算形成預(yù)定信息，在鋼包開始澆鑄前，根據(jù)制造命令和追蹤情況制成該爐次的切割預(yù)定文件。文件主要包括將要切割方坯的一些數(shù)據(jù)，如定尺的長度、寬度、厚度等，可以允許的正負(fù)偏差值，頭、尾坯，取樣坯的長度和雙澆位切去量、鋼種以及有關(guān)計劃外方坯的信息。切割長度補正系數(shù)可以人工設(shè)定。