perma LUBE BOOK 自動(dòng)潤(rùn)滑器 注油器

perma 可簡(jiǎn)化維護(hù)工作

從手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)轉(zhuǎn)而采用 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)十分簡(jiǎn)單：perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)可用于任何存在潤(rùn)滑點(diǎn)的位置。產(chǎn)品組合覆蓋了從耐用的單點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)到*多達(dá) 600 個(gè)不同潤(rùn)滑點(diǎn)的獨(dú)立供油系統(tǒng)。

過(guò)度潤(rùn)滑（潤(rùn)滑油用量過(guò)多）

à 導(dǎo)致工作溫度升高

à 導(dǎo)致接觸密封受損

à 潤(rùn)滑油用量過(guò)高

缺乏潤(rùn)滑（潤(rùn)滑油用量過(guò)少）

à 導(dǎo)致摩擦和磨損增大

à 存在干轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn)

à perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)所采用的自動(dòng)潤(rùn)滑能夠確保穩(wěn)定供油并

保持潤(rùn)滑油質(zhì)量*佳。與手動(dòng)潤(rùn)滑不同，自動(dòng)潤(rùn)滑能夠有效

避免過(guò)度潤(rùn)滑和缺乏潤(rùn)滑的問(wèn)題。

數(shù)據(jù)來(lái)源：內(nèi)部計(jì)算：材料、時(shí)間和維護(hù)需求 /

圖表來(lái)自滾柱軸承行業(yè)和保險(xiǎn)公司。

自 1964 年以來(lái)，perma 一直是完全的德國(guó)制造。

人工潤(rùn)滑與 perma 潤(rùn)滑比較

排油周期從 1 天至 36 個(gè)月

潤(rùn)滑油容積 30 立方厘米至 7,000 立方厘米

工作溫度從 -40 °C 至 +60 °C

潤(rùn)滑系統(tǒng)采用了等級(jí)*高達(dá) NLGI 2 的高性能潤(rùn)滑劑

設(shè)備利用率

perma 有助于避免多達(dá) 75% 的滾柱軸承故障

過(guò)早磨損會(huì)導(dǎo)致計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)。周密計(jì)劃的潤(rùn)滑策略對(duì)于延長(zhǎng)有潤(rùn)滑軸承的使用壽命來(lái)說(shuō)有著很大的影響。

采用 perma 潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行軟化能夠避免多達(dá) 75 %

的軸承故障。下圖重點(diǎn)標(biāo)出了導(dǎo)致過(guò)早軸承故障的主要原因。

潤(rùn)滑油用量不足

à 金屬與摩擦點(diǎn)直接接觸

à 增加磨損和摩擦

潤(rùn)滑油老化

à 源于對(duì)難以觸及的各潤(rùn)滑點(diǎn)未做到定期維護(hù)

à 由于潤(rùn)滑油過(guò)期導(dǎo)致質(zhì)量下降

不適用的潤(rùn)滑油

à 無(wú)法滿足潤(rùn)滑點(diǎn)的要求

à 因混用導(dǎo)致潤(rùn)滑油性能降低

固體顆粒污染

à 手動(dòng)潤(rùn)滑造成的顆粒物沉積

à 工作場(chǎng)所清潔打掃不足

數(shù)據(jù)來(lái)源：內(nèi)部計(jì)算：材料、時(shí)間和維護(hù)需求 / 圖表來(lái)自滾柱軸承

行業(yè)和保險(xiǎn)公司。

滾柱軸承故障原因

perma 能夠避免潤(rùn)滑油受到液體和灰塵顆粒物的污染

因水份和固體顆粒導(dǎo)致的污染會(huì)加速軸承磨損，縮短軸承使用壽命。通過(guò)涂抹新潤(rùn)滑油，perma 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠避

免液體、塵土和灰塵的侵入，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

穩(wěn)定將新潤(rùn)滑油供送至各潤(rùn)滑點(diǎn)

采用長(zhǎng)久再潤(rùn)滑可帶來(lái)設(shè)備高可用率

降低維護(hù)成本和減少 計(jì)劃外設(shè)備停機(jī)