LAUDA Integral XT工藝過程恒溫系統(tǒng)以其強大的加熱/制冷功率和強勁的壓力泵開創(chuàng)了工藝過程恒溫系統(tǒng)的新高度。產(chǎn)品設(shè)計的基本原理是把一臺恒溫循環(huán)浴和一個內(nèi)部容積超小且不被注滿的膨脹容器組合到一起。Integral XT工藝過程恒溫系統(tǒng)在擁有較小導(dǎo)熱液體積基礎(chǔ)上的擁有極快速的溫度變化能力的設(shè)備。這一高效率的設(shè)備采用了一種全新的技術(shù)原理，并且大大擴展了儀器工作溫度的上限值及下限值。特性:在化學(xué)及**學(xué)的研究領(lǐng)域，多用于對玻璃或金屬反應(yīng)釜進行控溫。在聚合化學(xué)反應(yīng)及生物技術(shù)領(lǐng)域，它也常為合成器、生物反應(yīng)器和發(fā)酵罐提供溫度控制。密閉系統(tǒng)使實驗工作更加便利液體介質(zhì)在一個完全密閉的系統(tǒng)中循環(huán)，而不直接與外部空氣接觸。即使溫度高于介質(zhì)的燃點25K也可以保證正常運行(DIN EN 61010-1)，通過膨脹容器可以補償液體介質(zhì)在不同溫度下的體積變化。此項工作原理避免了環(huán)境中濕氣的冷凝和高溫下介質(zhì)有害氣體的揮發(fā)，并且可以降低介質(zhì)的揮發(fā)和氧化，從而延長液體介質(zhì)的使用壽命，大大降低了實驗成本。在不更換介質(zhì)的情況下，可以完全覆蓋-50~+200℃,滿足用戶各種實驗應(yīng)用要求。右側(cè)為本設(shè)備的一些實際應(yīng)用。若要查看圖片，請點擊文本。
擁有超強加熱、制冷及泵性能的LAUDA Integral XT工藝過程恒溫系統(tǒng)開拓了工藝過程中溫度控制的新領(lǐng)域。設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)包括一臺導(dǎo)熱液填充很小的恒溫循環(huán)浴和一套可以補償體積變化的膨脹容器。
8 級變速Vario循環(huán)泵可以通過大屏幕液晶控制器設(shè)置*佳流量以滿足用戶的各種實驗要求。數(shù)字壓力控制系統(tǒng)可以**控制Vario 循環(huán)泵的輸出壓力，對壓力敏感的玻璃反應(yīng)釜可以**快速地控溫。人性化的設(shè)計使得連接外部設(shè)備非常容易。大口徑的連接管設(shè)計，可以*大限度的減小壓力損失以及高流速以保證外部設(shè)備的*佳熱傳遞過程，即使傳輸距離比較遠
工藝過程恒溫系統(tǒng)通過設(shè)備頂部的裝填口輕松裝填液體介質(zhì)。小型臺式的LAUDA Integral XT在設(shè)備的兩側(cè)和前部都設(shè)計有把手，在設(shè)備底部也有腳輪設(shè)計方便移動，前部的泄流閥使得更換液體介質(zhì)非常方便。落地式中等和大型的LAUDA Integral XT均在底部設(shè)計有四個腳輪，以方便移動設(shè)備使其靠近外部設(shè)備，設(shè)備側(cè)面的泄流閥可快速方便地排空整個系統(tǒng)的液體介質(zhì)。
許多附加的功能以保證一個**的溫度控制過程。SelfCheck 自動檢測助手監(jiān)控所有工作狀態(tài)，對操作中出現(xiàn)的不正常情況能及時進行報警并在顯示器上顯示所有信息。除關(guān)鍵的基本保護功能如兩套獨立回路的過溫保護、泵過載和高低液位保護外，系統(tǒng)還提供獨立的流量控制系統(tǒng)，這對防止系統(tǒng)過冷和過熱非常重要。
用戶可獲得許多指導(dǎo)以保證Integral XT能**迅速地投入使用。自動裝填程序簡化了系統(tǒng)裝填控溫液體介質(zhì)的工作流程。在控溫過程中，自動排氣程序保證了控溫系統(tǒng)對易揮發(fā)物質(zhì)及殘留空氣排放的控制。當需要更換外部設(shè)備或液體介質(zhì)時，菜單中的清空程序可以幫助用戶完全排掉浴液。
工藝過程恒溫系統(tǒng)可通過大屏幕液晶遠程控制器Command console 直接控制，該控制器同樣用于控制 LAUDA Proline 增強型恒溫水浴系列產(chǎn)品。操作者可以手持控制器進行遠程控制，簡易快捷的菜單操作使溫度控制的所有設(shè)定更加簡便直觀?？刂破髋c浴槽之間的連接線可延長至50米，從而實現(xiàn)工藝過程的遠程監(jiān)督與控制。高分辨率的液晶控制器可顯示出詳細的過程控制圖，使所有重要參數(shù)都一目了然。用戶可隨意選擇所需參數(shù)顯示。標配的RS232/485數(shù)據(jù)接口，可以方便的連接電腦控制。
Integral XT系列產(chǎn)品性能概覽:- 高分辨率、背光式圖形液晶顯示器，顯示參數(shù)可根據(jù)用戶實際需要按需設(shè)置， 可實時顯示整個恒溫系統(tǒng)工作過程 - 實際值顯示精度*大可達0.001°C- 帶有計時功能的實時時鐘- 擁有5個程序組，150個溫度/時間段的可編輯的程序控溫功能- 預(yù)置9組預(yù)設(shè)定的控制參數(shù)- 可選德語、英語、法語及西班牙語菜單語言- 功能指示燈實時顯示加熱、冷卻及外部溫度控制狀態(tài)- 通過LED指示燈、聲音警報及純文本信息來提示錯誤報告 - 可調(diào)的泵壓力上下限- 采用級聯(lián)式連接的集成外部控制- 對外部系統(tǒng)控溫加熱時，可設(shè)定設(shè)備的溫度上限- 標配RS 232/485數(shù)據(jù)接口
溫度過程控制示意圖在高分辨率的大屏幕液晶控制器上可以顯示設(shè)備所有重要設(shè)定參數(shù)。用戶也可以根據(jù)各種不同的實際使用要求選擇不同類型的視窗顯示關(guān)鍵信息。
各種可供選擇的模塊接口可以使Integral XT輕松地接入中央過程控制系統(tǒng)或與外部設(shè)備連接。 設(shè)備標準的配置中含有：Pt100溫度傳感器、兩個LAUDA 內(nèi)部總線接口LiBus接口，連接類似Command控制器的設(shè)備。與Proline類似，可選至2個即插即用的模塊。以下是現(xiàn)在可提供的模塊：RS 232/485接口 - 訂貨號：Cat. No. LRZ 0139針的SUB-D模塊接頭?？梢耘cLAUDA Ecoline和Integral T系列匹配使用。模擬信號接口 - 訂貨號：Cat. No. LRZ 912此模塊是兩路輸出和兩路輸入6針DIN的插座。輸入和輸出互相獨立，可以在4...20 mA, 0...20 mA 或 0...10 V間選擇調(diào)節(jié)。- 以下的輸入數(shù)值可以被預(yù)定義: 設(shè)定溫度、外部實際溫度和泵輸出。- 可調(diào)的輸出值：設(shè)置溫度、實際溫度（浴槽溫度）、外部Pt100的實際溫度、由模擬信號輸入的外部實際溫度、更改參數(shù)、泵的輸出值和泵的轉(zhuǎn)速rpm。除此以外，接口還可以根據(jù)預(yù)設(shè)的功能進行更改。例如：0 mA 代表0 °C 而20 mA設(shè)置為100 °C.SUB-D模塊接口 - 訂貨號：Cat. No. LRZ 91515針的SUB-D型插槽帶有三個繼電器輸出（中間為0的繼電器，*大電壓30V/0, 2A)和三路二進制的輸入，用來控制外部可能的繼電器。- 輸入的功能:故障設(shè)定或備用、控制編程器、半雙向操作（兩個不同的設(shè)置溫度）或控制類型（內(nèi)外部控制）- 輸出功能：提取各種故障的狀態(tài)信號、備用、或注滿導(dǎo)熱液、導(dǎo)出窗口差異狀態(tài)數(shù)據(jù)（內(nèi)外）或編程器狀態(tài)。SUB-D模塊功能概覽NAMUR模塊接口 - 訂貨號Cat. No. LRZ 914符合NAMUR NE28標準的帶有插頭和插座的繼電器模塊，功能與以上相同，但是只有一個兩位的DIN插座提供一路輸入和一路輸出。Profibus 模塊接口 - 訂貨號Cat. No. LRZ 917可以連接120個設(shè)備到Profibus網(wǎng)路上來，連接件為9針的SUB D插座，傳遞速率達到12Mbaud，集成的LED燈指示連接狀態(tài)。
工藝過程恒溫系統(tǒng)XT 150到XT 750 H - 風(fēng)冷型
工藝過程恒溫系統(tǒng)XT 250 W到XT 1850 W - 水冷型
請選擇以上的產(chǎn)品系列來查看詳情請留意工藝過程恒溫系統(tǒng)的控制器和相關(guān)的特性.