先是全球金融危機(jī)，而后是歐元區(qū)債務(wù)危機(jī)，兩年來(lái)，電力設(shè)備制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境復(fù)雜多變。企業(yè)在全力應(yīng)對(duì)的過(guò)程中，開(kāi)始加強(qiáng)成本控制來(lái)增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
沒(méi)有企業(yè)喜歡復(fù)雜多變的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，但不喜歡不代表無(wú)法從中受益。當(dāng)前電力設(shè)備制造業(yè)面臨的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境，就讓企業(yè)經(jīng)營(yíng)者在頭疼的同時(shí)，不得不增強(qiáng)自身的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
從2009年至今，很多電力設(shè)備制造企業(yè)都在招聘“成本主管”——制定成本預(yù)算，控制成本支出。雖然成本管控的行為歷來(lái)存在于電力設(shè)備制造企業(yè)之中，但種種跡象表明，如今企業(yè)已認(rèn)識(shí)到成本管控的重要性，并認(rèn)真采用這一手段。
**的成本壓力
從今年年初開(kāi)始，“民工荒”的問(wèn)題日益凸顯。這一需要全社會(huì)應(yīng)對(duì)的問(wèn)題，如果從制造產(chǎn)業(yè)的角度看，則意味著我國(guó)企業(yè)（包括電力設(shè)備制造企業(yè)）的用工成本在不斷上升。
更進(jìn)一步地看，如今的電力設(shè)備制造企業(yè)面臨的不僅僅只是用工成本上升，而是原材料成本、用工成本和社會(huì)成本的綜合成本上升。
在電力設(shè)備行業(yè)中，鋼材以及銅、鋁等有色金屬的成本大約占到原材料成本的70%~80%。
我國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，自2005年以來(lái)，鋼材、銅等的價(jià)格就在一直上漲，如銅價(jià)從2005年年中的20元/千克上漲至今年4月初的54元/千克。雖然此后由于歐元區(qū)部分國(guó)家債務(wù)危機(jī)的影響，銅價(jià)有所回落，但今年6月初的43元/千克，與歷史價(jià)位相比依然處于較高水平。
除了原材料成本，用工成本和社會(huì)成本問(wèn)題也日益突出。用工成本主要表現(xiàn)為工人工資，而社會(huì)成本包括產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本、渠道拓展成本等。
從目前的情況看，上述三種成本都屬于“剛性成本”，原材料漲價(jià)、工資提高都是必然趨勢(shì)，產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)費(fèi)用也必然隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大而增多。一位設(shè)備制造商因此無(wú)奈地表示，他們對(duì)此沒(méi)有更多手段，只能減少企業(yè)利潤(rùn)。
成本管控走上前臺(tái)
成本上升壓力不斷增大，電力設(shè)備制造企業(yè)真的沒(méi)有更好的應(yīng)對(duì)辦法嗎？
當(dāng)然不是這樣。成本管控作為任何一家企業(yè)都在使用的手段，當(dāng)今仍然有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?p> 成本控制專(zhuān)家的看法是，目前電力設(shè)備制造企業(yè)的成本控制手段普遍單一。例如，企業(yè)立足于短期效益，局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程控制，制定成本目標(biāo)時(shí)，主要依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)條件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，很少考慮到外部市場(chǎng)、顧客需求和同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)等因素。此外，成本控制模式往往沿用原有模式，即制定目標(biāo)成本，再將目標(biāo)成本設(shè)立為標(biāo)準(zhǔn)成本，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)成本。它將重心放在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，著眼于成本的事中、事后控制，忽視了產(chǎn)品生產(chǎn)其他環(huán)節(jié)上的成本控制。
但是，信息化的發(fā)展以及企業(yè)管理理念的深入，事實(shí)上給予了成本控制更廣泛的拓展空間。國(guó)家電網(wǎng)公司推行的全壽命周期管理理念，就給電力設(shè)備制造企業(yè)的成本控制極大啟示。
ABB（中國(guó)）有限公司自動(dòng)化產(chǎn)品業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人魯?shù)婪虮硎?，ABB生產(chǎn)節(jié)能電機(jī)時(shí)，就考慮客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的電機(jī)在整個(gè)生命周期內(nèi)的成本問(wèn)題，包括初始采購(gòu)成本以及全壽命周期中的能源消耗成本。以這樣的思路進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)觀念下某些必需的成本，完全是可以去除掉的。
已經(jīng)有越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到，成本控制是全過(guò)程的控制，不僅要控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，更應(yīng)控制產(chǎn)品壽命周期成本的全部?jī)?nèi)容。實(shí)踐證明，只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制，成本才會(huì)顯著降低。
延伸閱讀
專(zhuān)家建議如何進(jìn)行成本管控
成本管控是一個(gè)大課題，許多企業(yè)的實(shí)踐都能成為案例。相關(guān)專(zhuān)家總結(jié)了這些案例，給出了以下建議：
成本控制不只限于產(chǎn)品數(shù)量。要對(duì)成本進(jìn)行控制，就必須先了解成本為何發(fā)生，它與哪些因素有關(guān)。許多企業(yè)在了解上述內(nèi)容后，才開(kāi)始著手成本管控?？刂瞥杀镜姆椒ㄊ鞘闺姎馄髽I(yè)資源利用*優(yōu)，就可以增加有效作業(yè)，提高有效作業(yè)的效率，同時(shí)盡量減少以至于消除無(wú)效作業(yè)。
從更寬泛的角度看成本。廣義的成本概念既包括產(chǎn)品的制造成本（中游），還包括產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)成本（上游），同時(shí)也包括使用成本、維護(hù)保養(yǎng)成本和廢棄成本（下游）的一系列資源的耗費(fèi)。相應(yīng)地，對(duì)于成本控制就要控制上中下游三個(gè)環(huán)節(jié)的所有成本。
實(shí)現(xiàn)成本節(jié)省乃至成本避免。傳統(tǒng)的成本降低基本是通過(guò)成本的節(jié)省來(lái)實(shí)現(xiàn)的。其實(shí)，企業(yè)還可以通過(guò)重組生產(chǎn)流程，來(lái)避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達(dá)到成本控制的目的。