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載車型高低溫室/程序型采用易于運(yùn)輸和拼裝的庫板,可根據(jù)用戶需要提供各種規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。科學(xué)的空氣流通設(shè)計(jì),使溫(濕)度更為均勻,避免任何死角。每個(gè)產(chǎn)品根據(jù)用戶要求訂做,保證了設(shè)備的適用性和高性能。步入式恒溫(恒濕)室具有試驗(yàn)空間大、操作人員可以進(jìn)入試驗(yàn)室對(duì)試驗(yàn)品進(jìn)行操作的特點(diǎn),為工業(yè)生產(chǎn)廠家的批量或者大型零件、半成品、成品提供了溫(濕)度環(huán)境測試的條件。
 
本系類產(chǎn)品采用先進(jìn)的中、英文真彩液晶觸摸屏,可以進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定,程序設(shè)定采用對(duì)話方式,操作簡單、迅速。可實(shí)現(xiàn)制冷劑自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),*大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可配置LAN通訊接口,便于用戶遠(yuǎn)距離控制和中央集成控制??捎涗?0天的溫度、濕度參數(shù),相當(dāng)于配備無紙記錄儀。我們?yōu)槠囆袠I(yè),如上海三花電氣有限公司、靖江天驕 汽車有限公司、聯(lián)合汽車電子有限公司、金杯汽車研發(fā)、華博干巷科技研發(fā)中心、江陰萬奇汽車內(nèi)飾件系統(tǒng)有限公司、通用汽車技術(shù)中心,西南磁浮列車 等國內(nèi)外主要整車和零部件廠家設(shè)計(jì)開發(fā)的大型環(huán)境試驗(yàn)室,具有可靠性要求高、溫濕度范圍廣、綜合環(huán)境參數(shù)多、試驗(yàn)條件復(fù)雜等特點(diǎn)。經(jīng)過用戶的實(shí)踐,經(jīng)受了嚴(yán)酷試驗(yàn)的考驗(yàn),得到了用戶的信賴好評(píng),從而為中國汽車行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
  載車型高低溫室/程序型
一、試驗(yàn)箱簡介
高低溫濕熱試驗(yàn)箱作用是提供產(chǎn)品在高溫、低溫、濕熱環(huán)境的實(shí)驗(yàn),含制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)、加濕除濕系統(tǒng)等。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1.  工作室尺寸(MM):1650×1100×1100(深×寬×高)
箱體外形尺寸(MM)約:3700×1600×2100(深×寬×高)
2.溫度范圍:?。?/span>
3.濕度: 25-98% ±3%(≥75%)
4.溫度均勻度:≤
6.溫度偏差:±
7.負(fù)載:
9.升降溫速率:
10.電源:交流380V,50Hz;設(shè)備總功率約:40Kw
12.箱內(nèi)風(fēng)速:小于
載車型高低溫室/程序型 、滿足標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):低溫試驗(yàn)—GB10589-89;濕熱試驗(yàn)—GB10586-89
滿足標(biāo)準(zhǔn):低溫試驗(yàn)—GB2423.1-89,高低溫試驗(yàn)—GB2423.22-87
          恒定濕熱試驗(yàn)—GB/T2423.3-93;交變濕熱試驗(yàn)—GB/T2423.4-93
          溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)—GB2423.34-86
**部分:試驗(yàn)箱制造方案說明
一、箱體結(jié)構(gòu)
1.  結(jié)構(gòu)形式:
整體結(jié)構(gòu)形式,工作室位于箱體前部,電控柜位于工作室右側(cè),制冷系統(tǒng)機(jī)組位于箱體后部。
2.  箱體: 
試驗(yàn)箱工作室采用SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用冷軋鋼板靜電噴塑,保溫層為
3.  大門:
大門為雙開門,配有硅橡膠密封條,邊緣設(shè)有電熱裝置,防止低溫試驗(yàn)時(shí)冷凝或結(jié)霜;位于箱體右側(cè)面,尺寸為:1100×1100(寬×高)。
4.  觀察窗:
大門上設(shè)一個(gè)觀察窗,尺寸:400×
5.  測試引線孔:箱體左側(cè)設(shè)Φ
7.  內(nèi)部照明:
工作室內(nèi)照明采用鹵素照明燈,能耐高低溫,具有防潮防霧功能;由控制面板上開關(guān)控制。
二、 控制系統(tǒng)
1.       溫、濕度測量:Pt100鎧裝鉑電阻,測量精度
2.       采用西門子程序控制器與彩色液晶觸摸屏及軟件組成的溫濕度程序控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)采用數(shù)字顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、時(shí)間、制冷機(jī)及加熱器工作狀態(tài),同時(shí)具有PID控制功能,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,可自動(dòng)組合加熱、加濕、制冷、除濕等子系統(tǒng)工作,從而保證整個(gè)溫濕度系統(tǒng)的高控制品質(zhì);控制系統(tǒng)具備檢測功能,能自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警;
3.     能自動(dòng)提示用戶正確設(shè)置溫、濕度,時(shí)間等參數(shù);
4.     有專用的維護(hù)界面,用于調(diào)試設(shè)備和維護(hù)設(shè)備;
5.      每段可設(shè)的*大時(shí)間:99小時(shí)99分;
6.      程序鏈接能力:10個(gè);程序重復(fù)運(yùn)行次數(shù):0~999次;
7.     具有程序運(yùn)行保持功能;具有程序運(yùn)行等待功能;具有程序跳段功能;具有程序停止功能;具有斷電恢復(fù)功能,可以設(shè)置多種斷電恢復(fù)模式;
8.      具有運(yùn)行界面鎖定功能;
9.      報(bào)警記錄功能:記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,供分析;具有開機(jī)故障自檢功能;
10.  在*大升降溫速率能力范圍內(nèi),升降溫速率、升降溫時(shí)間都可設(shè)定;溫、濕度恒定的時(shí)間可設(shè)定;溫、濕度變化過程可以程序控制,可設(shè)定20個(gè)程序,每個(gè)程序*多可設(shè)定200段;運(yùn)行方式:程序運(yùn)行,恒定運(yùn)行;
11.  加熱器采用鎳鉻合金電加熱絲;加熱執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器;
12.  溫度設(shè)定精度:
13.  設(shè)備具有工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器;
14.  記錄裝置:配置溫、濕度自動(dòng)記錄微型打印機(jī),可打印時(shí)間、溫度、濕度,并可設(shè)置打印間隔,間隔為1~999min;
15. 選配標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算機(jī)通訊接口,具有RS485/232轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤;可通過上位機(jī)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、編程控制等功能。
▲系統(tǒng)框圖如下所示:
試驗(yàn)箱體 溫濕度程序控制器 傳感器 加濕器 加熱器 蒸發(fā)器 除濕器 主電器板 除濕機(jī) 制冷系統(tǒng) 微打機(jī) 計(jì)算機(jī) 打印機(jī)
三、 試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)
1、壓縮機(jī):
制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們選用由2臺(tái)10P德國谷輪的半封閉壓縮機(jī)組成的復(fù)疊式機(jī)組。
2、進(jìn)口油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,我公司選用德國ESK油分離器。
3、冷凝蒸發(fā)器:我公司采用目前世界上較先進(jìn)的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器.
4、制冷蒸發(fā)器:采用國產(chǎn)翅片式蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
5、 輔助件:如電磁閥、過濾器等我公司采用進(jìn)口件。德國ESK油分離器、意大利CASTL電磁閥/旁通閥/截止閥、美國SPOLAN干燥過濾器、丹麥丹佛斯油壓控制器。
6、 能量調(diào)節(jié)措施:
在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
7、低溫管路:
低溫管路采用上等無氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專門的走管工藝等。
8、凝結(jié)水接水盤::在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9、減振:
采用壓縮機(jī)彈簧減振、制冷系統(tǒng)整體二次減雙重減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10、降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
四、加熱、加濕、除濕系統(tǒng)
        加熱采用鎧裝鎳鉻合金絲電熱管、執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器;加濕采用水加熱蒸發(fā)形式,連續(xù)PID調(diào)節(jié),此方式控制精度高,濕度反應(yīng)靈敏;加熱管執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器。配有斷水保護(hù)器,水位自動(dòng)控制器,自動(dòng)上水裝置。
除濕采用凝露法,箱內(nèi)裝有除濕器,使工作室內(nèi)空氣中的水蒸汽在除濕器上凝露成水,排出箱外,降低工作室的相對(duì)濕度。
五、風(fēng)道系統(tǒng)
為保證較高的均勻度指標(biāo),試驗(yàn)箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng),并采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)使箱內(nèi)空氣循環(huán),將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi),經(jīng)加熱/制冷、加濕/除濕后從風(fēng)道上方吹出,在工作室中與試品交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi),反復(fù)循環(huán),從而達(dá)到溫度設(shè)定要求。
六、**保護(hù)裝置
l        工作室超溫保護(hù);電源缺相、相序保護(hù);
l        **接地保護(hù);加熱器短路保護(hù);電機(jī)過熱保護(hù);
l        制冷機(jī)超壓保護(hù);制冷壓縮機(jī)過熱、過載、過流保護(hù);
l        制冷系統(tǒng)配有缺油保護(hù)裝置;冷卻器缺水保護(hù);
l        加濕器缺水保護(hù);加濕器給水異常保護(hù);
第三部分: 安裝使用條件
1          工作電壓
²       三相         380V±10%;50Hz; 頻率及誤差:   50±0.5Hz;
²       電壓及誤差: AC 380±10%V;     總裝機(jī)功率:   約40KW/臺(tái);
²       電源總開關(guān):要求選用空氣動(dòng)力開關(guān)且?guī)╇姳Wo(hù)。
2          空間位置
²       為了通風(fēng)及操作、維修方便,設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間,即≥
²       設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間,且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件,以免被設(shè)備開箱門時(shí)排出的熱氣燙壞;
²       試驗(yàn)箱內(nèi)除霜和壓縮機(jī)運(yùn)行結(jié)霜的排水均有排水管引出,設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏.
3          設(shè)備周圍環(huán)境條件
²       溫度范圍:  5~35℃; 濕度范圍:  ≤85%RH; 大氣壓力:  86~106KPa;
²       
²       應(yīng)使用清潔自來水或循環(huán)水,供水壓力應(yīng)在0.1Mpa~0.3Mpa之間;水溫:5~32℃(*佳水溫應(yīng)保持
第四部分:質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1,公司嚴(yán)格按ISO9001-2000質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)及售后服務(wù);
2,該設(shè)備交付使用后,在買方現(xiàn)場對(duì)買方的設(shè)備操作、維修及電氣人員免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),保證買方人員能獨(dú)立進(jìn)行操作和維修;
3,設(shè)備驗(yàn)收后,整機(jī)質(zhì)量保證期為一年半,控制系統(tǒng)提供兩年半保修,在保修期內(nèi)免費(fèi)更換零件及服務(wù),在接到用戶故障信息后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng),72小時(shí)內(nèi)維修人員應(yīng)到達(dá)用戶現(xiàn)場。
4,設(shè)備保修期滿后,我公司對(duì)產(chǎn)品實(shí)行終身維修,只收取維修成本費(fèi)。
步入式恒溫(恒濕)室具有試驗(yàn)空間大、操作人員可以進(jìn)入試驗(yàn)室對(duì)試驗(yàn)品進(jìn)行操作的特點(diǎn),為工業(yè)生產(chǎn)廠家的批量或者大型零件、半成品、成品提供了溫(濕)度環(huán)境測試的條件。
                    
