★  探頭校準、曲線制作等各種操作全程提示，對話框互動，無需看說明書

★  DAC、AVG、TCG、彩色腐蝕Bscan、焊縫圖示、AWS，球化率等工具齊全

★  有TOFD功能，2個通道（一組探頭），方便進行檢測焊縫。

★  重復發(fā)射率：10-10000Hz精準調(diào)節(jié)，高速掃查，絕不漏檢

★  超高信噪比，波形清晰穩(wěn)定，特殊的抗干擾設計，不懼惡劣工況

★  12位AD，高速采樣，可使用30M探頭檢測，微小缺陷，靈敏度和分辨力超高

★  缺陷自動驗收，智能評測，高清高亮顯示，界面立體美觀，人性化操作風格

★  實時探傷錄像，USB存儲無限擴展，導出PDF格式報告，無需安裝PC軟件

★  藍牙無線傳輸，手機APP現(xiàn)場生成探傷報告，并實現(xiàn)打印

★  IP65防護標準，合金與硅膠結合外殼，堅固耐用，防水防塵，阻尼支架任意

★  單電15小時連續(xù)工作，電池自帶獨立充電控制，兩塊電池無限時連續(xù)工作

	技術參數(shù) 檢測范圍：15米(鋼中、縱波)，透射30米（可擴展） 聲速范圍：(100～20000)m/s 重復發(fā)射率：10-10000Hz 可調(diào)節(jié) 動態(tài)范圍：≥38dB 垂直線性誤差：≤1.5% 水平線性誤差：≤0.2% 分 辨 力：>40dB(5P14) 靈敏度余量：>66dB(深200mmФ2平底孔) 數(shù)字抑制：(0～80)%，不影響線性與增益 探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭，爬波探頭，表面波探頭 閘    門：進波門、失波門；單閘門、雙閘門 報    警：蜂鳴報警，LED燈報警 電    源：直流（DC）9V 電池工作時間： 15小時 外型尺寸：260×175×60 (mm) 重   量 ：1.2Kkg 環(huán)境溫度：(-10～50)℃ 相對濕度：(20～95)%RH 脈沖幅度：100V、200V、300V、400V、500V分級選擇，適用探頭范圍廣 脈沖寬度：在(0.03～0.51)μs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭 探頭阻尼：50Ω、100Ω、150Ω、400Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求 硬件實時采樣：高分辨率12位AD轉(zhuǎn)換器，采樣速度400MHz，波形高度保真 檢波方式：正半波、負半波、全波、射頻檢波 濾波頻帶：（0.1～450）MHz 閘門讀數(shù)：單閘門和雙閘門讀數(shù)方式可選；閘門內(nèi)峰值讀數(shù) 總增益量：120 dB（設有0.1dB、1dB、2dB、6dB步進值） 插頭插座：BNC/LEMO可選 注：以上指標是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得
	主要功能 ●自動校準：一鍵式自動校準，雙弧法和兩孔法，自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”； ●自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）； ●自動增益、回波包絡、峰值記憶功能提高了探傷效率； ●φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷*高波自動換算孔徑ф值,大平底自動計算； ●500個獨立探傷通道（可擴展），可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊； ●可自由存儲、回放1000幅A掃波形及數(shù)據(jù)（可擴展），導出PDF格式探傷報告，無需安裝PC軟件，就可查看報告； ●外接U盤，內(nèi)部存儲可以隨時導出，也可以直接存儲無限量的探傷存儲文件。 ●探傷錄像：探傷過程的動態(tài)錄像，通過外部U盤擴展，可以實現(xiàn)無限時的高質(zhì)量錄像； ● DAC、TCG、AVG自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償； ● TOFD功能，可以高效，直觀的進行焊縫檢測； ● 焊縫圖示功能； ●B型掃描：實時掃查、顯示橫截面，可顯示工件缺陷形狀，使探測結果更直觀。 ●13個內(nèi)置探傷標準可調(diào)出，可以自由輸入任意行業(yè)標準；；                                                        ●發(fā)射脈沖寬度和強度可調(diào)； ●藍牙模式與手機和計算機通訊，實現(xiàn)探傷報告管理； ●高性能**環(huán)保鋰電池供電，標配可連續(xù)工作到15小時。 ●實時時鐘記錄：實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲； ●數(shù)字抑制，不影響增益和線性； ●增益補償：對表面粗糙度、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正； ●曲面修正：用于曲面工件探傷，可實時顯示缺陷周向位置和深度 ●角度和K值兩種輸入方式 ●回波次數(shù)分析 ●回波編碼：以不同顏色顯示1~9次回波，便于判斷缺陷位置 ●裂紋測高：利用端點衍射波自動測量、計算裂紋高度。   ●DAC聲光報警 ●屏幕的凍結和解凍 ●AWS D1.1/D1.5: 美國焊接學會標準，為各類AWS焊縫檢測應用提供一個動態(tài)反射體“缺陷定級”。 ●角度和K值兩種輸入方式 ●波形填充 ●電源狀態(tài)指示 ●捕捉標記 ●閘門內(nèi)波形顏色標記 ●閘門內(nèi)展寬
	UT  A/B超聲探傷標準配置配件： 1. 主機 1臺 2. 直探頭 1個 3. 斜探頭 1個 4. 9V電源適配器 1個 5. 探頭連接線 2根 6. 產(chǎn)品包裝箱 1個 7. 使用說明書 1本 8. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套 9. 超聲波探傷儀手機APP 1套 10. 儀器背帶 1條 TOFD選項配件： 1、TOFD直探頭  1對 2、楔塊1對（45° 55° 60° 70°） 3、簡易掃查架1付（只能安裝1對探頭） 4、線性定位編碼器1個 5、自動滴水耦合水泵1個   其他選購配件：       1. 標準試塊   2. 其他種類探頭   3. 其他探頭線纜   4. 耦合劑   5. 藍牙打印機

TOFD檢測與UT（超聲波檢測）的核心區(qū)別主要體現(xiàn)在缺陷檢測原理、精度特征和應用場景三個方面?：TOFD基于缺陷**衍射波進行定量分析，具有±1mm的高精度垂直定位能力但存在近表面盲區(qū)；UT通過反射波檢測缺陷，適用于8mm以上材料但依賴操作經(jīng)驗。

?TOFD檢測的定義與原理?

TOFD（超聲波衍射時差法）是通過缺陷端點產(chǎn)生的衍射波信號進行檢測的無損技術，采用一發(fā)一收雙探頭對稱布置，基于信號傳播時間差生成D掃描圖像。其核心優(yōu)勢在于缺陷高度測量精準度可達±0.3mm，尤其擅長檢測焊縫中部裂紋、未熔合等體積型缺陷。

?核心差異對比?

?檢測原理和技術特性?:

TOFD?：依賴缺陷**衍射波，通過時間差計算缺陷位置和高度，不受缺陷方向影響。?

UT?：利用超聲波的反射信號判斷缺陷，檢測結果受探頭角度和缺陷方向影響較大。

?精度與局限?:

TOFD?：垂直定位誤差小于1mm，但對近表面5mm范圍存在盲區(qū)，且粗晶材料檢測效果受限。?

UT?：缺陷定量精度較低（通常誤差±3mm），但可檢測更薄材料（*低8mm），且無近表面盲區(qū)。

?應用場景選擇?:

TOFD**場景?：12mm以上厚壁焊縫（如核反應堆壓力容器）、在役設備缺陷高度測量、需形成長久檢測記錄的場合。?

UT適用場景?：常規(guī)厚度材料（8-300mm）快速掃查、復雜結構工件檢測、表面及近表面缺陷排查。??