產(chǎn)品性能

• 承載能力強：X 形配置，滾動體與滾道 45° 接觸角，在四個主要負荷方向承載能力相等，可承受較大徑向和軸向負荷。
• 精度高：制造工藝精湛，精度等級多樣，能保證運動部件直線度與平行度，行程幾乎不受限制。
• 運行穩(wěn)定可靠：可有效調(diào)整平行度和高度偏差，在各種工況下運行平穩(wěn)，減少設(shè)備振動和噪音。
• 摩擦系數(shù)低：滾動體與滾道間摩擦系數(shù)小，降低能量損耗，提高傳動效率，減少磨損，延長軸承使用壽命。
• 設(shè)計靈活：有多種尺寸規(guī)格、滑塊類型和附件可選，所有位置均可安裝，為設(shè)備設(shè)計和安裝提供更大靈活性。

用材

• 上等軸承鋼：采用高碳鉻鋼，經(jīng)先進冶煉和加工工藝，具有高硬度、高強度和良好耐磨性，能承受大負荷，抵抗磨損和疲勞。
• 高性能保持架材料：如玻璃纖維增強酚醛樹脂等，耐磨性、自潤滑性和耐高溫性良好，有效保持滾動體位置，確保軸承正常運轉(zhuǎn)。
• 可靠密封材料：密封件采用上等橡膠或塑料材料，密封性、耐腐蝕性和耐老化性佳，防止灰塵、雜質(zhì)和水分進入軸承內(nèi)部，保持潤滑劑密封性，延長軸承使用壽命。

參數(shù)表

型號

• LLT 系列：具有多種尺寸規(guī)格、滑塊類型和附件，有各種預(yù)壓和精度等級，適用于物料搬運、注塑成型、木工、印刷、包裝和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。
• 微型直線導(dǎo)軌系列：尺寸小巧，適用于對空間要求較高、精度要求較高的微型設(shè)備或精密儀器。

用途

• 工業(yè)自動化領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線、機器人等設(shè)備，為運動部件提供高精度直線運動支撐，保證加工精度和運行效率。
• 物料搬運設(shè)備：如輸送機、起重機、堆垛機等，能承受重負荷，確保物料平穩(wěn)搬運和準(zhǔn)確定位。
• 木工行業(yè)：用于木工車床、銑床、鋸床等，滿足木工設(shè)備對精度和穩(wěn)定性的要求，提高木材加工質(zhì)量和效率。
• 醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域：在 CT 掃描儀、直線加速器、手術(shù)臺等設(shè)備中，其高精度和可靠性保證醫(yī)療設(shè)備穩(wěn)定運動和定位，為醫(yī)療診斷和穩(wěn)定提供保障。
• 印刷和包裝設(shè)備：用于印刷機、包裝機等，使印刷和包裝過程更穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

包裝

• 內(nèi)包裝：采用塑料薄膜、油紙等材料對軸承進行單個包裝，起到防潮、防銹、防磕碰作用，保護軸承在運輸和儲存過程中不受損壞。
• 外包裝：使用紙箱、木箱等進行外包裝，將多個內(nèi)包裝好的軸承裝入其中，便于搬運、存儲和運輸。包裝箱上標(biāo)明軸承型號、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息，方便用戶識別和管理。

使用說明

• 安裝：安裝前確保安裝表面清潔、光滑，無毛刺和雜質(zhì)。使用合適工具安裝，避免直接敲擊軸承，可采用熱裝或冷裝方法，按安裝說明書要求進行安裝，保證軸承安裝到位且安裝精度符合要求。
• 潤滑：根據(jù)軸承使用工況和要求，選擇合適的潤滑劑和潤滑方式。一般可使用潤滑脂或潤滑油進行潤滑，定期檢查潤滑劑質(zhì)量和油量，及時補充或更換，保證軸承良好潤滑狀態(tài)。
• 維護：定期檢查軸承運行狀態(tài)，包括溫度、噪聲、振動等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機檢查。保持軸承清潔，防止灰塵、雜質(zhì)等進入軸承內(nèi)部，影響軸承性能和壽命。設(shè)備長期停機后重新啟動前，也需對軸承進行檢查和維護。

售后服務(wù)

• 質(zhì)量保證：SKF 公司對導(dǎo)軌軸承提供一定期限的質(zhì)量保證，在質(zhì)保期內(nèi)，如因產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致故障或損壞，將免費為用戶更換或維修軸承。
• 技術(shù)支持：為用戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢和支持，幫助用戶解決在軸承選型、安裝、使用和維護過程中遇到的問題，可根據(jù)用戶具體需求提供個性化解決方案。
• 培訓(xùn)服務(wù)：根據(jù)用戶要求，為用戶提供軸承相關(guān)培訓(xùn)服務(wù)，包括軸承工作原理、安裝維護技巧、故障診斷等方面知識，提高用戶使用和維護水平。
• 售后維修：擁有完善的售后維修網(wǎng)絡(luò)，在全球范圍內(nèi)設(shè)有多個維修中心和服務(wù)站點，能夠及時響應(yīng)用戶維修需求，為用戶提供快速、高效的維修服務(wù)，縮短設(shè)備停機時間。