紙板爆破試驗機

本試驗機爲(wèi)自動式破裂強度試驗機，用於測試紙箱紙板耐破強度，只要放入試料，按“測試”鍵可自行進行測試，自行計算并存儲相關(guān)資料及列印。

特點:

*121×93大屏液晶圖形漢字顯示

*所有操作指令采用觸摸屏輸入

*掉電保存和雙頁顯示*近 99 次測試記錄

* 菜單式人機界面，操作簡便

* 帶微型打印機

* 實時日歷和時鐘，具有掉電保護測試數(shù)據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)： ISO 2759 《紙板耐破度的測定》、和 GB/T1539 《紙板的測定法》標(biāo)準(zhǔn)

容量	250~5600 kPa
單位	kPa
分解度	1kPa
夾持壓力	0~12 kgf/cm² 可調(diào)
加壓速率	170 mL/min(高壓)，95 mL/min (低壓)，
氣壓源	6 kgf/cm² (客戶自備)
馬力	1/4HP
體積 (W×D×H)	46×60×64 cm
重量	約136 kg
電源	1∮, AC220V, 5A

 

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

  紙板耐破度的測定法（GB 標(biāo)準(zhǔn)）

1 主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm ) 的各種類型的紙板（包括實心紙板和瓦楞紙板）。

　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于高伸長率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 450 紙和紙板試樣的采取

　　GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定法

　　GB/T 4678 紙、紙板、紙漿的術(shù)語 **部分

　　GB/T 10739 紙漿、紙和紙板 試樣處理和試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣

　　3 術(shù)語

　　耐破度、耐破指數(shù)見GB/T 4687--1984 中7.36 和7.37 。

　　4 原理

符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間，用一往復(fù)恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破裂，所施加的液壓的*大值，即試樣的耐破度。

5 儀器

　　5.1 夾盤系統(tǒng)

　　為牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤是環(huán)形平面，環(huán)面平整并帶有溝紋。

　　5.1.1 上夾盤與加**用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接，以保證夾盤壓力分布均勻。

　　5.1.2 兩夾盤表面應(yīng)平整而相互平行。

　　5.1.3 為防止試樣滑動，兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力，該力的大小以不損壞試樣為限，一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm ) 。在測定瓦楞紙板時，壓力在690kPa(7kgf/cm ) ，雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌，因瓦楞紙板耐壓強度不同，所以在試驗報告中，應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。

　　5.2 膠膜

　　5.2.1 膠膜是圓形的，由橡膠彈性材料制成，其規(guī)格尺寸見附錄。

　　5.2.2 固定夾緊膠膜時，膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm 。

　　5.2.3 膠膜的彈性阻力，在膠膜凸出下夾盤表面10mm 時，其阻力范圍為170-220kPa(1.7-2.02kgf/cm2), 凸出18mm 時，其阻力范圍為250-350kPa （2.5-3.6kgf/cm2 ）。
　　膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時，應(yīng)及時更換。安裝膠膜時，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
　　5.3 液壓系統(tǒng)

　　用活塞推動適宜的液體（如：甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min ?；钊仨氂呻姍C帶動。

　　5.4 壓力表

　　5.4.1 布爾登管式壓力計，在壓力表量程的25%-75% 范圍內(nèi)使用。**不能在低于15% 和高于85% 的范圍內(nèi)使用。表盤刻度*小直徑為95mm ，刻度的弧度不小于270° 。工作范圍內(nèi)任一點的精度應(yīng)為刻度盤*大量程的0.5% 。壓力表應(yīng)有排氣孔，表盤至少分成70 個格。

　　5.4.2 壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20% 以內(nèi)，即使到*大量程時，需輸給的液體也不超過0.4mL 。

5.4.3 壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m 。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm2 內(nèi)為宜。

　　5.4.4 壓力傳感器操作慣量可忽略不計，屏障和壓力記錄器的誤差在0.2% 以內(nèi)。

　　5.5 校準(zhǔn)

　　6 試樣的采取、制備和處理

　　6.1 試樣的采取按GB/T 450 的規(guī)定進行，每個試樣切成100mm × 100mm 。

　　6.2 試樣應(yīng)按GB/T 10739 規(guī)定進行溫濕處理。

　　7 試驗步驟

　　按標(biāo)準(zhǔn)采取并處理的試樣，測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件下進行。

　　首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進行。

　　將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積 。落下上夾盤，調(diào)至所需的壓力。開動儀器，以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫Γ敝猎嚇悠屏?。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面，讀取壓力表（或數(shù)字顯示）壓力值，然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零，以備下一個測試。

　　若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者，應(yīng)將該度數(shù)舍去。

　　將沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以正、反面各10 個試樣貼向膠膜進行測定，但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過 的試樣進行測試。

　　8 測試結(jié)果的計算

　　耐破指數(shù)X （kPa.m2/g ）由下式計算：

　　X=P/W

　　式中：P-- 平均耐破度，kPa ；

　　W-- 試樣的定量，g/m2 。

　　耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。

　　9 試驗結(jié)果的精密度

結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。

　　數(shù)值 項目 重復(fù)性 再現(xiàn)性

　　范圍3.8-8.5 5.8-9.6

　　一般5 10

　　10 試驗報告

　　試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：本國家標(biāo)準(zhǔn)編號；使用的儀器和編號；試驗時的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度條件；耐破度平均值（必要時分別報告正、反面結(jié)果）；如有要求，報告耐破指數(shù)；報告結(jié)果的變異系數(shù)或95% 置信區(qū)間；測定時所用的夾持壓力；測定瓦楞紙板時，注明瓦楞是否壓塌；與本方法有何偏離。

注：該文為自動翻譯的文件，只做參考，請以國家標(biāo)準(zhǔn)PDF原文為準(zhǔn)！