常規(guī)工藝生產(chǎn)的不銹鋼絲晶粒度一般在6~8級(jí)之間,上面提供的各牌號(hào)鋼絲的冷加工強(qiáng)化系數(shù)是根據(jù)晶粒度6~8級(jí)的鋼絲生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的。實(shí)際上隨著鋼絲晶粒度細(xì)化,鋼絲的初始抗拉強(qiáng)度和冷加工強(qiáng)化系數(shù)都有較大幅度的提高。
以0Cr17Ni2Mo2為例,成分相近的鋼絲,晶粒度為7~8級(jí)時(shí)σo=640N/mm2,K=12.2,晶粒度為10.5~11.5級(jí)時(shí)σo=725N/mm2,K=13.2。奧氏體鋼的晶粒度主要取決于線材軋制的溫度、速度和總變形量。大鋼高合金棒線材連續(xù)機(jī)生產(chǎn)的奧氏體不銹鋼線材經(jīng)在線固溶處理后的晶粒度可達(dá)10~11.5級(jí)。
按K值的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,當(dāng)1Cr18Ni9總減面率在85%以下、1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni12Mo2總減面率在90%以下時(shí),預(yù)測(cè)值的精度比較高??倻p面率高出上述范圍時(shí),預(yù)測(cè)值往往比實(shí)際值低一些。



公安機(jī)關(guān)備案號(hào):



