不銹鋼加工過程中的問題總結(一)
對于初生析出相為鐵素體的AISI 304，銅的加入只稍微增加了臨界凝固溫度范圍(約lOK)，同時降低了凝固點和零韌性溫度，而對初生析出相為奧氏體的AISI 3l7，銅的加入則使上述溫度顯著提高。相反，加入O.7%～2.5%的銅幾乎不影響二者的高溫強度和塑性。對于大生產來講，這意味著當含銅量為0.7%～2.5%時，AISI 304的澆鑄溫度應當降低1O～20K，對AISI 317進行連鑄時必須采取措施降低作用于連鑄坯外殼的機械壓力。
AISI 304*多含O.4%的錫時，其臨界凝固溫度范圍僅僅增加了約lOK。相反，AISI 317中只要加入O.3%的錫，其臨界凝固溫度范圍就會顯著增加。隨著錫含量的增加，這兩種材料的韌性明顯降低，尤其是在13OO℃左右的溫度范圍內。由于同AISI 3l7相比，AISI 304的韌性降低得更多，所以應當注意這種材料在熱成型加工中的參數(shù)。
當AISI 304中含(1O～l4)×10-6的鉛時，在11OO℃至12OO℃的溫度范圍內，隨著變形速度的增加，其韌性*差。因此在大生產中，鉛的含量應控制在lO×10-6以下。
在AISI 304LN和AISI 316L中加入鈣和鎂只稍微降低它們的熔點和零塑性溫度。鈣和鎂的加入使二者從l3OO～135O℃的溫度直到11OO℃，延展性都顯著增加。從這點可以得出結論：鈣和鎂的加入有利于對二者進行熱加工。
公安機關備案號：
