按現(xiàn)代管理的理念，衡量企業(yè)生產(chǎn)的不銹鋼絲質(zhì)量水平，不僅要檢測不銹鋼絲實(shí)物質(zhì)量，還要考察生產(chǎn)過程，以確認(rèn)其是否具備穩(wěn)定生產(chǎn)不銹鋼絲的能力，這就涉及到如何評估不銹鋼絲生產(chǎn)線質(zhì)量保證能力的問題。筆者認(rèn)為應(yīng)從五個(gè)方面去評估不銹鋼絲生產(chǎn)線質(zhì)量保證能力
①原料(盤條)質(zhì)量水平，②工藝裝備(設(shè)備)水平，③工藝裝備的布局，④輔助材料(模具、涂層和潤滑劑)的質(zhì)量水平，⑤生產(chǎn)工藝技術(shù)。前四項(xiàng)屬于硬件，第五項(xiàng)屬于軟件。
原料質(zhì)量是指盤條的冶金質(zhì)量和表面質(zhì)量，包括化學(xué)成分、氣體及非金屬夾雜含量、金相組織及顯微結(jié)構(gòu)、晶粒度、力學(xué)性能、表面缺陷、尺寸精度、外形和盤重等。近年來國內(nèi)重點(diǎn)冶金企業(yè)通過引進(jìn)、改造，不銹盤條生產(chǎn)工藝流程已經(jīng)與世界先進(jìn)水平同步，但設(shè)備自動化控制程度和精度仍有差距，所以國產(chǎn)盤條的化學(xué)成分波動較大，晶粒度偏細(xì)，抗拉強(qiáng)度偏高，偶爾還有夾雜偏多現(xiàn)象，總的說來冶金質(zhì)量基本能滿足鋼絲使用要求。但大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的盤條表面質(zhì)量比世界先進(jìn)水仍有較大差距。
工藝裝備水平是指生產(chǎn)不銹鋼絲用設(shè)備，如拉絲機(jī)、退火爐、電解清洗裝置、保護(hù)氣體發(fā)生和凈化裝置的技術(shù)水平。近年來國內(nèi)機(jī)械行業(yè)消化意大利、日本、臺灣、韓國拉絲機(jī)和連續(xù)爐生產(chǎn)技術(shù)，拉絲工藝裝備水平已取得長足進(jìn)步。國產(chǎn)直線拉絲機(jī)已具備變頻無級調(diào)速、拉絲速度動態(tài)顯示、計(jì)米預(yù)置、定尺停車、亂線自動停車等功能。幾乎所有型號的拉絲機(jī)都可以采用人機(jī)對話技術(shù)。熱處理爐的溫度控制精度、保護(hù)氣體應(yīng)用、在線電解清洗、在線涂層、大盤重下線、工字輪收線技術(shù)也達(dá)到相當(dāng)?shù)乃?。?yīng)該說國內(nèi)拉絲設(shè)備的生產(chǎn)已接近世界先進(jìn)水準(zhǔn)。
工藝裝備的布局是一個(gè)容易忽視的技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)際上布局對設(shè)備性能發(fā)揮，尤其是生產(chǎn)效率的提高和成本的降低有決定性的影響。不銹鋼絲生產(chǎn)線布局除前面介紹的臺灣模式和韓國模式外，還有一種歐洲模式，即將工藝流程相近的品種按置在一條生產(chǎn)線上，如奧氏體鋼絲和鐵素體鋼絲組成一條生產(chǎn)線，易切削鋼、氣閥鋼和馬氏體鋼組成一條生產(chǎn)線等。這些經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。
鋼絲生產(chǎn)用輔助材料質(zhì)量是國內(nèi)一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)。摸具質(zhì)量，涂層質(zhì)量和潤滑劑質(zhì)量是國內(nèi)不銹鋼絲拉絲速度提高的*大障礙。以涂層劑為例，國產(chǎn)涂層劑附著，延展和抗壓性能尚好，但易返潮，空氣相對濕度大于70%時(shí)往往失效，涂層中氯離子含量也偏高，熱處理前去除不干凈，易造成鋼絲表面點(diǎn)蝕。潤滑劑品種也有限，適用于多道次大減面率不銹鋼絲生產(chǎn)的潤滑劑幾乎沒有。江陰原泰，寧波騰龍等不銹鋼絲生產(chǎn)企業(yè)的涂層和潤滑劑主要從日本進(jìn)口或選用國內(nèi)外資企業(yè)產(chǎn)品。
不銹鋼絲生產(chǎn)工藝技術(shù)包括不同鋼種的生產(chǎn)工藝要求，表面處理技術(shù)，摸具使用技術(shù)、各項(xiàng)性能指標(biāo)控制技術(shù)等。此外還應(yīng)包括完整的生產(chǎn)管理體系，完善的質(zhì)量檢測系統(tǒng)，雄厚的技術(shù)力量，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，很強(qiáng)的科學(xué)研究和新產(chǎn)品開發(fā)能力。這些條件都是提高質(zhì)量保證能力的基礎(chǔ)。完全具備這些條件，必須經(jīng)歷一段較長時(shí)間的培育和積累。
公安機(jī)關(guān)備案號：
