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膠粘劑的測(cè)試方法

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點(diǎn)擊量: 264072 來(lái)源: 東莞市萬(wàn)江偉鴻儀器經(jīng)營(yíng)部

  一、膠粘劑的物化性能測(cè)試

  1、外觀:測(cè)定膠液的均勻性、狀態(tài)、顏色和是否有雜質(zhì)。

  2、密度:用密度瓶測(cè)定液態(tài)膠粘劑的密度。

  3、粘度:用涂-4粘度計(jì)(秒)和旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)(Pa.S)進(jìn)行測(cè)試。

  4、固化速度:研究膠粘劑固化條件的重要數(shù)據(jù)。

  二、膠接性能測(cè)定

  膠接強(qiáng)度與許多因素有關(guān):

  A、膠粘劑主體材料的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和配方;

  B、被粘物的性質(zhì)與表面處理; a

  C、涂膠、膠接和固化工藝有關(guān);

  D、膠接頭的形式、幾何尺寸和加工質(zhì)量;

  E、強(qiáng)度測(cè)試的環(huán)境如溫度、壓力、等;

  F、外力加載速度、方向和方式等。

  (一)剪切和抗拉強(qiáng)度:

  1、剪切強(qiáng)度:膠接頭在單位面積上能承受平行于膠接面的*大負(fù)荷。根據(jù)受力方式分為:拉伸剪切、壓縮剪切、扭轉(zhuǎn)剪切和彎曲剪切。

  2、剪切強(qiáng)度的測(cè)試方法:

  A、單搭接拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試方法:此法為*常用的鋁片單面搭接方法,其標(biāo)準(zhǔn)尺寸:試片在測(cè)定時(shí)應(yīng)不少于5對(duì),取其算術(shù)平均值并觀察試片的破壞特征。

  B、壓縮剪切強(qiáng)度測(cè)試方法:該法用于厚的非金屬板材的膠接強(qiáng)度測(cè)試。

  3、膠接頭抗剪強(qiáng)度的因素。

  A、膠粘劑的應(yīng)力集中:由于膠接頭的應(yīng)力分布是不均勻的,剪切加載測(cè)試中應(yīng)力集中在搭接頭的端部,漸漸地引起破壞。

  B、被粘物和膠粘劑的影響:被粘物的模量E和厚度越大,則應(yīng)力集中系數(shù)越小,膠接頭的抗剪強(qiáng)度越大。膠粘劑模量高,應(yīng)力集中嚴(yán)重,膠接頭的抗剪強(qiáng)度就越小。

  C、膠粘劑層厚度的影響:根據(jù)應(yīng)力分布:膠層越厚,接頭應(yīng)力集中系數(shù)越小,抗剪強(qiáng)度越大。然而,膠層越厚抗剪強(qiáng)度越低。這是因?yàn)槟z層越厚,內(nèi)部缺陷呈指數(shù)關(guān)系增加,使膠層內(nèi)聚強(qiáng)度下降;膠層越厚,由于溫度變化引起收縮應(yīng)力和熱應(yīng)力等內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生,導(dǎo)致內(nèi)聚強(qiáng)度的損失。這并不是說(shuō)膠層越簿越好,膠層太簿就容易造成缺膠,致使膠接強(qiáng)度下降。因此,一個(gè)均勻的簿膠層厚度*好控制在0.03-0.15mm之內(nèi)。

  D、搭接長(zhǎng)度的影響由應(yīng)力分布可知,應(yīng)力集中系數(shù)隨著搭接長(zhǎng)度的增加而增加,接頭的抗剪強(qiáng)度卻下降了。因此,必須確定*佳的搭接測(cè)試。

  4、抗拉強(qiáng)度的測(cè)試

  4.1、抗拉強(qiáng)度是指膠接頭在單位面積上所能承受垂直于膠接面的*大負(fù)荷。

  4.2、影響抗拉強(qiáng)度的因素:根據(jù)應(yīng)力分布知,接頭的應(yīng)力集中在膠接邊緣上,當(dāng)邊緣應(yīng)力集中達(dá)到一個(gè)臨界值以上,邊緣區(qū)膠層發(fā)生開(kāi)裂,裂縫瞬間擴(kuò)展到整個(gè)膠接面。

  (二)、剝離和不均勻扯離強(qiáng)度

  1、剝離強(qiáng)度:當(dāng)應(yīng)力集中在試片膠縫邊緣時(shí)的拉伸強(qiáng)度。剛性材料(如金屬)與柔性材料如橡膠、織物膠接時(shí),需測(cè)定剝離強(qiáng)度。

  2、剝離強(qiáng)度和不均勻扯離強(qiáng)度的測(cè)試方法:

  2.1、剝離強(qiáng)度的測(cè)試方法:“T”型180度剝離也是標(biāo)準(zhǔn)的“T”剝離。

  2.2、不均勻扯離強(qiáng)度的測(cè)試方法:

  3、影響剝離強(qiáng)度的因素:

  3.1、膠接頭“線受力”的應(yīng)力分布

  3.2、剝離角對(duì)剝離強(qiáng)度的影響剝離強(qiáng)度隨剝離角度的增加而迅速下降,當(dāng)剝離角接近90度后剝離強(qiáng)度就趨于一個(gè)定值。

  3.3、膠層厚度的影響膠層越厚,膠接強(qiáng)度就越低,但不能太薄。

  (三)、沖擊和持久強(qiáng)度

  1、沖擊強(qiáng)度:膠粘劑在沖擊負(fù)荷作用下,產(chǎn)生破壞時(shí)單位面積上所做的功。“T”剝離沖去實(shí)驗(yàn)主要用來(lái)測(cè)試膠粘劑的韌性。

  2、持久強(qiáng)度:又稱(chēng)蠕變性能,指膠粘劑固化后及反抗恒定負(fù)荷隨時(shí)間作用的能力。

  其實(shí)驗(yàn)時(shí)間較長(zhǎng)均需在103H以上。

  四)疲勞強(qiáng)度

  1、疲勞強(qiáng)度:由于受到不斷循環(huán)交變的應(yīng)力作用而使膠頭產(chǎn)生疲勞以至被破壞。即在給定條件下對(duì)膠接頭重復(fù)施加一定載荷至規(guī)定次數(shù)不同引起破壞的*應(yīng)力,循環(huán)次數(shù)為107次。

  2、影響疲勞強(qiáng)度的因素

  2.1、疲勞強(qiáng)度S與疲勞壽命的關(guān)系:S=A-KtgN A,K為常數(shù)。

  2.2、疲勞壽命N與溫度的關(guān)系:tgN=A+B/T A,B為常數(shù)

  2.3、應(yīng)力復(fù)變的頻率對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響:tgN=tgb-mtgf b,m為常數(shù),f為頻率

  因此,疲勞強(qiáng)度隨頻率減少而有所降低。