SMC標(biāo)準(zhǔn)液壓缸故障排查,原裝SMC液壓缸

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSG32-PS

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSG63-PS

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSG80-PS

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGB100-100

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGB50-100

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGB63-100

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGB63-250

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGB80-100

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGCA63-400A

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY32-130-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40-280-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40-60-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40TN-110B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40TN-150B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40TN-180B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40TN-60-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY40TN-90-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50100DCL3

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50-100-E

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY502003785

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50200DCL3

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50-200-E

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50-60

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50-60-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY50TN-140B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY63-50A-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY63-50-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY80-410A-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFY80TN-180B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGFZ50-400A-B

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63-140

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63-190

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63-60

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63TN-110

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63TN-150

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63TN-300

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA63TN-75

標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 CHSGLA80-190

SMC標(biāo)準(zhǔn)液壓缸故障排查,原裝SMC液壓缸

SMC液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為SMC液壓缸誤動(dòng)作、無力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。由于SMC液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮，因此，應(yīng)重視SMC液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。

一、故障診斷及處理

1、誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈

原因和處理方法有以下幾種：

(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí)，SMC液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換液壓介質(zhì)。

(2)活塞桿與缸筒卡住或SMC液壓缸堵塞。此時(shí)無論如何操縱，SMC液壓缸都不動(dòng)作或動(dòng)作甚微。這時(shí)應(yīng)檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負(fù)荷是否太大。

(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低。控制管路中節(jié)流阻力可能過大，流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源，保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。

(4)液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橄到y(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補(bǔ)充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

(5)SMC液壓缸初始動(dòng)作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動(dòng)性差，導(dǎo)致SMC液壓缸動(dòng)作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以提升啟動(dòng)時(shí)的油溫，系統(tǒng)正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。

2、工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載

主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是：

(1)SMC液壓缸內(nèi)部泄漏。SMC液壓缸內(nèi)部泄漏包括SMC液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。

活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是，密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等，此時(shí)應(yīng)更換新的密封件。

活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料質(zhì)量不好。其后果是動(dòng)作緩慢、無力，嚴(yán)重時(shí)還會造成活塞及缸筒的損壞，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。SMC標(biāo)準(zhǔn)液壓缸故障排查,原裝SMC液壓缸

(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。

(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯，使溢流閥常開，液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱，導(dǎo)致SMC液壓缸沒油進(jìn)入。若負(fù)載過大，溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到*大額定值，但SMC液壓缸仍得不到連續(xù)動(dòng)作所需的推力而不動(dòng)作。若調(diào)節(jié)壓力較低，則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力，表現(xiàn)為推力不夠。此時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。

3、活塞滑移或爬行

SMC液壓缸活塞滑移或爬行將使SMC液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下：

(1)SMC液壓缸內(nèi)部澀滯。SMC液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動(dòng)作阻力過大，使SMC液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，SMC液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及**鐵屑。

(2)潤滑**或SMC液壓缸孔徑加工超差。因?yàn)榛钊c缸筒、導(dǎo)軌與活塞桿等均有相對運(yùn)動(dòng)，如果潤滑**或SMC液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在SMC液壓缸內(nèi)工作時(shí)，摩擦阻力會時(shí)大時(shí)小，產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨SMC液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導(dǎo)向套。

(3)液壓泵或SMC液壓缸進(jìn)入空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。

(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí)，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動(dòng)靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應(yīng)提高，但動(dòng)靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起??移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定。

SMC標(biāo)準(zhǔn)液壓缸故障排查,原裝SMC液壓缸

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