日本SMC增壓閥儲氣罐VBAT05A1,江蘇代理SMC增壓閥
一、工作原理
日本SMC增壓閥儲氣罐VBAT05A1是利用工作在大面積活塞上的低壓氣體〔大約可在2-8bar )作為驅(qū)動氣壓,在增壓閥的內(nèi)部通過連接桿與小面積的活塞直接相連的空氣驅(qū)動往復(fù)式大面積活塞構(gòu)成。在每一個氣體腔端蓋中都包含輸入、輸出單向閥,空氣驅(qū)動部分包含有循環(huán)軸和導(dǎo)向閥。當(dāng)通入驅(qū)動氣體時(shí),二者能提供連續(xù)往復(fù)運(yùn)動。從而可使轉(zhuǎn)向閥等氣動控制元件在產(chǎn)生氣路轉(zhuǎn)換,而在小面積的活塞上產(chǎn)生高壓驅(qū)動氣體。
二、產(chǎn)品特征
1.維護(hù)簡單.相同系列泵的所有密封圈、易損零部件可相互替換;增壓閥的零件及密封件較少維護(hù)簡單且成本較低;
2.高輸出.增壓閥在工作時(shí)只需0.2~0.8Mpa的工作氣壓便可達(dá)到數(shù)十倍輸出壓力;
3.可調(diào)性強(qiáng).增壓閥的安裝方式為任意角度(垂直更佳);增壓閥輸出壓力和流量都由驅(qū)動氣體的壓力調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓可使增壓閥的輸出壓力在預(yù)增氣壓和*大輸出氣壓之間**的調(diào)整;
4.材質(zhì)優(yōu)良:增壓閥高壓部分金屬材質(zhì)全部選用進(jìn)口上等硬化鋁合金作為原型材,部分高壓柱塞部分的材質(zhì)為上等不銹鋼,并采用雙層密封處理,關(guān)鍵部位的材質(zhì)還可以根據(jù)工作性質(zhì)及環(huán)境的不同進(jìn)行選配;
5.多種氣體驅(qū)動.壓縮空氣、氧氣、氮?dú)?、氦氣、水蒸氣等氣體;
6.應(yīng)用靈活.增壓閥從簡單的手工操作行業(yè)到全自動化的機(jī)械設(shè)備作業(yè)行業(yè)都能得到廣泛的運(yùn)用,并方便與正在使用的系統(tǒng)配套兼容;
7.自動保壓.工作時(shí),增壓閥迅速往復(fù)工作,隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時(shí)增壓閥的往復(fù)
運(yùn)動速度減小直至停止。并保持這個壓力,此時(shí)能量消耗很小,無熱量產(chǎn)生,無零件運(yùn)動。
當(dāng)壓力平衡被打破時(shí),增壓閥自動又開始工作,直到下一個平衡止;
8.增壓閥的氣體流量較小,使用時(shí)有較大的局限性,且增壓比越大流量則越小。通常用于作一個局部增壓的動作。
三、日本SMC增壓閥儲氣罐VBAT05A1,江蘇代理SMC增壓閥的應(yīng)用領(lǐng)域:
1.廣泛應(yīng)用于氣動行業(yè)提升工作氣壓;機(jī)床設(shè)備行業(yè)對設(shè)備配件的工作氣壓進(jìn)行提升或**檢測;石油化工行業(yè)對管道進(jìn)行耐壓檢測或危險(xiǎn)工作氣體的灌裝;航空航天行業(yè),汽車制造業(yè),造船業(yè),壓力檢測行業(yè)(如氣密封檢測設(shè)備)等領(lǐng)域;另也被廣泛用于高壓軟管的測試、高壓閥門的測試、高壓連接頭的測試等方面。
一般用于液壓或者氣壓設(shè)備上的壓力控制閥。也可以用于增加氣、液壓力的其他裝置,比如汽車燃油增壓閥等。用于把系統(tǒng)壓力增大,到達(dá)系統(tǒng)需要的壓力。
1)增壓閥出口壓力超過1.0MPa,應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2)接管前,應(yīng)將配管吹洗干凈。
3)活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動,應(yīng)安裝防振橡膠墊。
4)手**作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場狀態(tài),一供氣便溢流,應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設(shè)定后,將手輪再壓回。
5)手**作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài),一供氣便溢流,應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設(shè)定后,將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后,要讓二次側(cè)降壓,可利用手輪退出(-)。再設(shè)定時(shí),應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。
6)先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定。可按先導(dǎo)壓力時(shí)出口壓力的一半來設(shè)定先導(dǎo)壓力。
7)非常情況下,要求快速排放殘壓,可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢,由于單向閥存在,殘壓排不出。
8)一次側(cè)壓力變動大,有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍,應(yīng)有**對策。
9)在二次側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要,因增壓閥內(nèi)有滑動部位,其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理,二次側(cè)會有塵埃等流出。
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10)安裝油霧器,應(yīng)裝在二次側(cè),不可裝在一次側(cè),以防積存油造成增壓閥動作**。
11)作業(yè)完成,一次側(cè)殘壓應(yīng)釋放掉。
12)增壓閥排氣口應(yīng)單獨(dú)配管,以防形成背壓
13)應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運(yùn),**不要拿中間的黑色凸部手輪。
14)不要淋雨,不要陽光直射。
15)一日排放(手動式)和檢查(自動式)一次冷凝水(各處)。
16)長時(shí)間處在設(shè)定狀態(tài),當(dāng)增壓閥切換時(shí),從E口排氣時(shí)間變長是正?,F(xiàn)象。
17)為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時(shí)間,增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。
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