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日本SMC電磁閥密封面的介紹大全
日本SMC電磁閥密封面的介紹大全
  日本SMC電磁閥運動盡管復(fù)雜，運動方向盡管大變化，但研磨運動始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進(jìn)行的。無論是手工研磨或機(jī)械研磨，密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運動的影響。
  日本SMC電磁閥運動的速度越快，研磨的效率也越高。研磨速度快，在單位時間內(nèi)工件表面上通過的磨粒比較多，切去的金屬也多。
  研磨速度通常為 10~240m/min。研磨精度要求高的工件，研磨速度一般不超過 30m/min。日本SMC電磁閥密封面的研磨速度與密封面的材料有關(guān)，銅及鑄鐵密封面的研磨速度為 10~45m/min；淬硬鋼及硬質(zhì)合金密封面為 25~80m/min；奧氏體不銹鋼密封面為 10~25m/min。
  日本SMC電磁閥效率隨研磨壓力的增大而提高，研磨壓力不能過大，一般為 0.01～0.4MPa。
  研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時，研磨壓力為 0.1~0.3MPa；淬硬鋼和硬質(zhì)合金密封面為 0.15~0.4MPa。粗研時取較大值，精研時取較小值。
  由于日本SMC電磁閥是光整加工工序，故切削量很小。研磨余量的大小取決于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在保證去除上道工序加工痕跡和修正密封圈幾何形狀誤差的前提下，研磨余量愈小愈好。
  密封面研磨前一般應(yīng)經(jīng)過精磨。經(jīng)精磨后的密封面可直接精研，其*小研磨余量為：直徑余量為 0.008~0.020mm；平面余量為 0.006~0.015mm。手工研磨或材料硬度較高時取小值，機(jī)械研磨或材料硬度較低時取大值。
  1：日本SMC電磁閥閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動的一種重要附件，本講義重于閥門實踐應(yīng)用，
  化工閥門
  詳細(xì)原理及結(jié)構(gòu)剖視圖參照有關(guān)資料書籍，閥門由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成，
  本次著重介紹本公司常用閥門的結(jié)構(gòu)特點及其正確使用注意事項。
  一、 化工日本SMC電磁閥閥門的種類
  1、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門:
  2、按用途分：截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、**閥類.
  二、 化工閥門的作用
  1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動，
  2、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
  3、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
  4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
  三、 化工閥門的主要參數(shù)
  PN 公稱壓力（允許流體通過的*大的壓力）；
  DN 公稱直徑 ；
  TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
  四、 化工閥門使用過程中常出現(xiàn)的問題
  1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；日本SMC電磁閥密封面的介紹大全
  2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
  3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。
  五、 化工閥門使用前的檢查
  檢查項目包括：
  1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
  2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
  3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
  4、填料、墊圈是否老化損壞；
  5、閥門開啟是否靈活等。
  六、化工閥門使用前注意事項
  1、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷;
  2、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞;
  3、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷;
  七、化工閥門選用原則
  化工行業(yè)一般情況下選用流道為直通式的閥門，其原因是流阻較小，還有通常選擇截止和開放介質(zhì)用的閥門，這類閥門易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量使用，球閥和旋塞閥適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門，此類的話適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。通常我們看見的使用比較多的化工閥門有截止閥、球閥、閘閥、**閥、止回閥、旋塞閥等等?；らy門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)居多。
  八、化工閥門種類作用
  節(jié)流型：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降;
  調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速;
  啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動;

  其他型：a.阻汽排水b.維持一定壓力c.自動啟閉 

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