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日常工作中日本SMC電磁閥出現(xiàn)的故障和消除方法?

日本SMC電磁閥閥門的閥體材質(zhì)一般是由碳鋼和不銹鋼兩大金屬材質(zhì)組成,金屬在周圍介質(zhì)(zui常見的液體和氣體)的作用下,由于化學(xué)變化,電化學(xué)變化或者物理溶解而產(chǎn)生的破壞。例如,閥門閥體在大氣中因腐蝕而生銹;鋼鐵在軋制過程中因高溫下與空氣重的氧化作用產(chǎn)???了大量的氧化皮?;どa(chǎn)中,日本SMC電磁閥常與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)接觸,尤其在高溫、高壓和高流速的工藝條件下,腐蝕問題更為突出和嚴(yán)重。閥門閥體腐蝕一般分為三大類,分別為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
1.化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕是金屬表面與周圍介質(zhì)直接發(fā)生純化學(xué)作用而引起的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是氧化劑直接與表面的原子相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。在腐蝕過程中,電子的傳遞是在金屬與氧化劑之間直接進(jìn)行的,因而沒有電流產(chǎn)生。如金屬在非電解質(zhì)溶液中及金屬在高溫時(shí)氧化引起的腐蝕等。

2.電化學(xué)腐蝕 電化學(xué)腐蝕是金屬表面與離子導(dǎo)電的電介質(zhì)因發(fā)生電化學(xué)作用而產(chǎn)生的破壞。其反應(yīng)歷程的特點(diǎn)是:反應(yīng)至少包含兩個(gè)相對獨(dú)立且同時(shí)進(jìn)行的過程,其中樣機(jī)反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中和放出電子的過程,即陽極氧化過程;相對應(yīng)的陰極反應(yīng)便是介質(zhì)中氧化劑組分吸收來自陽極的電子的還原過程。腐蝕過程中伴有電流產(chǎn)生。

日常工作中日本SMC電磁閥出現(xiàn)的故障和消除方法?

1.安裝前請確認(rèn)產(chǎn)品的性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將日本SMC電磁閥閥門內(nèi)腔擦洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì),未清洗前不能關(guān)閉蝶板以免損壞密封圈2日本SMC電磁閥安裝配套法蘭建議用蝶板專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。3.安裝在管道中的位置,zui佳位置是立裝,可以側(cè)裝,但不要倒裝。4.使用中需要調(diào)節(jié)流量使用渦輪箱或者控制裝置來控制蝶閥的開度。5.開、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。6.檢查各連接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.金屬密封日本SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需要采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。8.閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。9.可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表:蝶閥常見故障及解決辦法。可能發(fā)生的故障:密封面泄漏:1.日本SMC電磁閥密封面夾有異物。2.日本SMC電磁閥密封面關(guān)閉位置吻合不正。3.出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均。消除方法:1.消除雜質(zhì),清洗閥門內(nèi)腔。2.調(diào)整蝸輪或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘,讓閥門處于正確的關(guān)閉位置。3.檢測配裝法蘭的平面及螺栓壓緊。蝶閥閥門兩端面泄漏:1.兩側(cè)密封墊失效。2.管法蘭緊力不均或未壓緊。3.密封圈上、下密封墊片失效。消除方法:1.更換密封墊片。2.壓緊法蘭螺栓。3.卸下閥門的壓圈,更換密封圈,失效墊片。日本SMC電磁閥按結(jié)構(gòu)形式上可分偏置板時(shí)、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接形式可分為法蘭連接和對夾式麗娜姐,按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為日本SMC電磁閥

日常工作中日本SMC電磁閥出現(xiàn)的故障和消除方法?