SRY6-8護(hù)套型電加熱器應(yīng)用及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
加熱器別名:護(hù)套式管狀電加熱器,浸入式電加熱器,浸入式電加熱管,管狀電加熱器,管狀電加熱器元件,風(fēng)道式電加熱器,護(hù)套式電加熱器,管狀加熱器,防爆加熱器,電加熱器,護(hù)套式管狀電加熱器,電加熱管,防爆電加熱器,不銹鋼電加熱管,浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器,管狀電加熱器,SRY6護(hù)套式加熱器,單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器。
SRY6-8護(hù)套型電加熱器用途:
SRY6-8型護(hù)套型電加熱器主要用于液壓潤滑裝置加熱液壓油和潤滑油,也可用于加熱無腐蝕性的氣體。
主要技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率:≤0.7W
使用溫度: ≤300℃
工作介質(zhì): 礦物油
工作壓力: ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔:≥φ140mm
防護(hù)等級:IP55、IP65
SRY6護(hù)套型電加熱一覽表
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型號規(guī)格
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SRY6-1
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電壓/功率
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電熱管表面功率
cm2
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護(hù)套管表面功
cm2
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L(mm)
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L1(mm)
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380/2KW
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0.8
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1
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1200
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1120
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380/4KW
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1.6
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1.8
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1200
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1120
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380/6KW
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2.4
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2.8
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1200
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1120
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380/8KW
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2.8
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3.5
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1370
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1300
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型號規(guī)格
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SRY6-2
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電壓/功率
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電熱管表面功率
cm2
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護(hù)套管表面功
cm2
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L(mm)
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L1(mm)
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220/1KW
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1.25
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1.4
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440
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360
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22021KW
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1.75
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2
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590
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510
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220/3KW
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1.9
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2.1
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790
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710
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220/4KW
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2
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2.2
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1000
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920
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220/5KW
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2
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2.3
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1200
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1120
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220/6KW
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2.4
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2.8
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1200
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1120
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220/8KW
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2.8
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2
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1370
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1300
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型號規(guī)格
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SRY6-3
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電壓/功率
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電熱管表面功率
cm2
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護(hù)套管表面功
cm2
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L(mm)
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L1(mm)
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380/1KW
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1.25
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1.4
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440
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360
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380/2KW
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1.75
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2
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590
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510
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380/3KW
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1.9
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2.1
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790
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710
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380/4KW
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2
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2.2
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1000
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920
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380/5KW
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2
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2.3
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1200
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1120
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
SRY6-8護(hù)套型電加熱器屬大功率電加熱器,電加熱器護(hù)套管直徑為133mm,壁厚為5mm無縫鋼管,加熱芯子采用三支電熱管為一個加熱體,接線裝置護(hù)罩采用不銹鋼保護(hù),能有效地保護(hù)接線裝置的**,因考慮到表面發(fā)熱功率,可根據(jù)實(shí)際環(huán)境在護(hù)套表面加散熱翅片。
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特點(diǎn):
加裝護(hù)套后其加熱面積大,傳熱快,能有效地防止被加熱介質(zhì)的碳化,因電加熱器與箱體采用法蘭對接,加熱器與加熱介質(zhì)隔離,在維護(hù)時(shí)比較方便,修理時(shí)僅需抽出加熱芯子,更換一個新的加熱器即可。
加熱器的注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),應(yīng)及時(shí)**干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí),應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮**措施,預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。
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