
如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法:
1.鑒別進(jìn)口或鋼廠訂購的不銹鋼材,一般只需根據(jù)進(jìn)口或鋼廠的質(zhì)量證明書,核對(duì)鋼材或包裝上的標(biāo)志即可。
質(zhì)量證明書是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證。所以質(zhì)量證明書不僅說明材料的名稱、規(guī)格、交貨件數(shù)、重量和交貨狀態(tài)等,而且還必須說明規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果。
同樣,為了便于管理,避免混亂和防止因混亂而造成使用事故,生產(chǎn)廠在材料或包裝上標(biāo)出牌號(hào)、批號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)廠代號(hào)等標(biāo)志。其標(biāo)出的標(biāo)志與質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)是一致的。常用的標(biāo)志方法主要有下列三種:涂色(在材料規(guī)定部位涂上表明其牌號(hào)的顏色)、打?。ㄔ诓牧弦?guī)定部位打鋼印或噴印,以說明材料的牌號(hào)、規(guī)格、爐罐號(hào)等,常用于厚鋼板或大、中型型鋼上)、掛牌(在成捆或成箱的材料上,懸掛標(biāo)明牌號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等的標(biāo)牌)。
如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法不銹鋼材的標(biāo)志,一般采用打印和掛牌兩種。
2.社會(huì)超儲(chǔ)積壓不銹鋼材。根據(jù)超儲(chǔ)積壓時(shí)間的長短和保管的好壞,一般有兩種情況:
一是超儲(chǔ)積壓時(shí)間不長,保管又好,處理單位不僅保存有原始質(zhì)量證明書或抄件,而且鋼材或包裝上的標(biāo)志俱全和清晰。對(duì)于這種不銹鋼材的鑒別,同樣只要根據(jù)質(zhì)量證明書核對(duì)鋼材或包裝上的標(biāo)志即可。
另一種是積壓時(shí)間較長,保管又不完善,既無質(zhì)量證明書,鋼材或包裝上的標(biāo)志已不明顯或脫落。對(duì)于這類不銹鋼材的鑒別,主要是要進(jìn)行深入的調(diào)查研究,向處理單位查閱原始單據(jù)。一般來說,發(fā)票等原始單據(jù)上都標(biāo)注有鋼號(hào)等。如無鋼號(hào)記載,還須查閱當(dāng)?shù)禺?dāng)時(shí)的價(jià)格資料,以價(jià)格來判明鋼號(hào)。這是比較有效的確定鋼號(hào)的方法,但往往容易張冠李戴。因此,必須掌握對(duì)實(shí)物的鑒別方法。
[實(shí)物鑒別],就是要在不明鋼種(號(hào))的情況下,根據(jù)商品(包括整材、余料、廢料等實(shí)物)固有的物理、化學(xué)性質(zhì),借助簡單的器具,用感官來確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。
應(yīng)當(dāng)指出,感官鑒別不能分清具體鋼(種)號(hào),只能基本上區(qū)別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼三個(gè)大類,其鑒別辦法如下:
[色澤的鑒別]
經(jīng)過酸洗的不銹鋼,表面色澤銀白光潔:鉻鎳不銹鋼色銀白呈玉色;鉻不銹鋼色白稍灰光澤弱;鉻錳氮不銹鋼的色澤與鉻鎳不銹鋼相似稍淡。未經(jīng)酸洗的不銹鋼的表面色澤:鉻鎳鋼呈棕白色,鉻鋼呈棕黑色,鉻錳氮呈黑色(這三種色澤是指氧化較重的色澤)。冷軋未經(jīng)退火的鉻鎳不銹鋼,表面銀白有反光。
[用吸鐵石鑒別]如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法
磁石能基本區(qū)別兩類不銹鋼。因?yàn)殂t不銹鋼在任何狀態(tài)下均能被磁石吸引;鉻鎳不銹鋼在退火狀態(tài)下一般是無磁性的,在冷加工后,有的會(huì)有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的;鉻鎳氮不銹鋼的磁性情況更為復(fù)雜:有的無磁性,有的有磁性,有的縱面無磁性而橫面有磁性。因此說,磁石雖能基本區(qū)別鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼,但不能正確區(qū)分一些特殊性質(zhì)的鋼種,更不能區(qū)分具體的鋼號(hào)。
[用硫酸銅鑒別]
將鋼材上的氧化層除去,放上一滴水,用硫酸銅擦,擦后如不變色,一般為不銹鋼;如變紫紅色,無磁性的為高錳鋼,有磁性的一般為普通鋼或低合金鋼。
對(duì)于特殊性質(zhì)的鋼種,我們還需采取以下三種辦法進(jìn)行鑒別。
[磨花鑒別]
磨花鑒別是把不銹鋼在砂輪機(jī)上磨,觀其火花。如火花呈流線形,并有較多較密的節(jié)花,即為含錳較高的高錳鋼或錳氮鋼;如無節(jié)花即為鉻鋼或鉻鎳不銹鋼。
[退火法鑒別]
冷加工的鉻鎳不銹鋼,如有磁性,可取小塊在火中燒紅讓其自然冷卻或放入水中(退火),一般來說,經(jīng)退火后磁性會(huì)顯著減弱或完全消失。但有些鉻鎳不銹鋼,如Cr18Ni11Si4AlTi鋼和Cr21Ni5Ti鋼,因鋼中含有較多的鐵素體元素,其內(nèi)在組織有相當(dāng)部分是鐵素體。因此,即使在熱加工的狀態(tài)下也有磁性的。
[化學(xué)定性法鑒別]如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法
化學(xué)定性法是鑒別有磁性的不銹鋼中是否含鎳的一種鑒別辦法。其方法是,將小塊不銹鋼溶解于王水中,用凈水將酸液沖淡,加入氨水中和后,再輕輕注入鎳試劑。如在液面上浮有紅色絨狀物質(zhì),即表明不銹鋼中含有鎳;如沒有紅色絨狀物質(zhì),即證明不銹鋼中無鎳(但由于不銹鋼中含鎳量低,一般只有百分之幾,鎳的含量不易顯露或確定多少,一般須用標(biāo)準(zhǔn)樣品實(shí)驗(yàn)多次后才能掌握)。
以上幾種鑒別辦法說明,用感管鑒別不銹鋼,不僅要用幾種方法綜合試驗(yàn),而且其試驗(yàn)結(jié)果只能確定某種類型的不銹鋼,不能確定鋼中含有哪幾種合金元素和具體含量。因此說,感官鑒別的方法,目前是極不完善的,有的可能是錯(cuò)誤的,還有許多的物理現(xiàn)象,還只知其然而不知其所以然,有待于進(jìn)一步探討。
要正確區(qū)別不銹鋼鋼種的*好辦法,是深入調(diào)查研究,請(qǐng)有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)判定。這是正確分清不銹鋼鋼種和質(zhì)量的根本方法。

如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法[怎樣從表面判斷304不銹鋼板的好壞]
304不銹鋼表面質(zhì)量的好壞,主要決定于熱處理后的酸洗工序,如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚,或組織不均勻,則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。
如果304不銹鋼板的表面氧化皮厚度不均勻,厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同,面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同,所以,鋼板表面就不均勻。因此,在熱處理加熱時(shí),必須使之均勻地形成氧化皮。要達(dá)到這一要求,必須注意以下問題:
304不銹鋼板如果在加熱時(shí)工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴*初燃燒時(shí)所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤滑油等,必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進(jìn)行熱處理。
304不銹鋼板如果表面有雜物,特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí),加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。
304不銹鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也會(huì)有變化,這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以,在加熱時(shí),爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此,也必須考慮氣氛的循環(huán)。
還有,構(gòu)成加熱工件所用臺(tái)架的磚、石棉等,如果含有水分,在加熱時(shí),水分就要蒸發(fā),直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會(huì)產(chǎn)生差異,氧化皮的形成當(dāng)然也就不同。因此,與加熱工件直接接觸的物體,必須經(jīng)過充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常溫下放置,在濕度高的情況下,水分仍會(huì)凝聚在工件表面上。所以,*好是在使用前烘干。
304不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮,加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位,會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異,引起酸洗后表面不均勻,所以不僅要注意*終的熱處理,而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。
氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以,在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。
304不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響
如果表面光潔度不同,即使同樣加熱,其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如,在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和沒清理的地方,形成氧化皮的狀況不同,故引起酸洗后工件表面不均勻。
金屬的總傳熱系數(shù)除了取決于金屬的導(dǎo)熱系數(shù)外,還取決于其它因素。在大多數(shù)情況下,膜層散熱系數(shù)、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此它的傳熱性比其它導(dǎo)熱系數(shù)更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼提供、304不銹鋼板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 304不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強(qiáng)度304不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的304不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強(qiáng)度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的高強(qiáng)度304不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。 氧氣加煤氣的火焰不能切割304不銹鋼板是因?yàn)椴讳P鋼不易被氧化。
如何區(qū)分304和201不銹鋼板方法目前西安聯(lián)創(chuàng)不銹鋼有限公司總結(jié)衡量201不銹鋼質(zhì)量起碼應(yīng)包括(化學(xué))成分、(顯微)組織、各種性能、(鋼的)純凈度和表面質(zhì)量五項(xiàng)內(nèi)容,或稱為五項(xiàng)判據(jù)。
當(dāng)前,201不銹鋼的化學(xué)成分必須合格,顯微組織必須正常,各種性能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)條件)的要求等,這些雖然已為國內(nèi)正規(guī)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)識(shí),但通過大量研究和應(yīng)用實(shí)例,已獲得充分證明:不銹鋼的純凈度和表面質(zhì)量(表面狀況和表面加工)對(duì)不銹鋼質(zhì)量也有極其重大的影響。但在國內(nèi)目前尚未獲得廣泛認(rèn)同并采取有力措施加以保證,這也是國內(nèi)不銹鋼各正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)間,產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大,國產(chǎn)不銹鋼與國外有名不銹鋼企業(yè)所生長的品牌不銹鋼,在質(zhì)量上也存在一定差距的重要原因。