05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒/板/管/的化學(xué)成分，05Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒/板/管/的化學(xué)成分：碳 C ：≤0.07，硅 Si：≤1.00，錳 Mn：≤1.00，硫 S ：≤0.030，磷 P ：≤0.035，鉻 Cr：15.50～17.50
鎳 Ni：3.00～5.00，銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45
05Cr17Ni4Cu4Nb力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒/板/管/的化學(xué)成分熱處理規(guī)范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒/板/管/的化學(xué)成分
通過對05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質(zhì)分析可以了解到05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分通過冶煉工藝組合成不同的組織狀態(tài)，比如奧氏體、馬氏體、鐵素體、雙相型等等。不同的組織狀態(tài)表現(xiàn)出來的不銹鋼性能也是不同的;當(dāng)然，影響05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼性能的因素是多樣的，05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的不同規(guī)格比如板材、棒材、管材、帶材、線材等不僅僅是形態(tài)上的不同，硬度與密度性能和化學(xué)成分也是有所差異的。接下來西安聯(lián)創(chuàng)不銹鋼有限公司會著重闡述05Cr17Ni4Cu4Nb*不銹鋼化學(xué)性能和不同組織形態(tài)性能。
05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分中不同元素在不銹鋼的應(yīng)用中擔(dān)當(dāng)著不同的角色，主要以碳、鉻、鎳三種元素為主導(dǎo)，通過添加其它微量元素來達(dá)到不同的效果，下面我們先來看看05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分的構(gòu)成比例及其各自的作用：
05Cr17Ni4Cu4Nb供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分：
合金CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素
05Cr17Ni4Cu4Nb0.071.01.00.040.033.0-5.015.0-17.03.0-5.0Nb 0.15-0.45
鉻(Cr)：能增加05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的機(jī)械性能和耐磨性，可增大05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的淬火度和淬火后的變形能力。同時又可增加05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的硬度、彈性、抗磁力和抗強(qiáng)力，增加05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的耐蝕??和耐熱性等。
鎳(Ni)：可以提高05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的強(qiáng)度、韌性、耐熱性、防腐性、抗酸性、導(dǎo)磁性等。增加05Cr17Ni4Cu4Nb鋼的淬透性及硬度。
上述05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分來自標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，根據(jù)碳、鉻、鎳含量的不同來判定他的組織狀態(tài)：
1.05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體不銹鋼含鉻15%～30%。
2.05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體不銹鋼含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。
3.05Cr17Ni4Cu4Nb雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。
明確組織狀態(tài)之后，我們就一起來看看不同不銹鋼基本性能：
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——高溫相，加入一定的合金元素可在室溫存在
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——高塑性、低屈服強(qiáng)度，利用奧氏體量改善材料塑性
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——順磁性能，測試殘余奧氏體和相變點
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——線膨脹系數(shù)大，應(yīng)用于儀表元件
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——導(dǎo)熱性能差，耐熱鋼
05Cr17Ni4Cu4Nb奧氏體性能——比容*小，轉(zhuǎn)變時產(chǎn)生體積膨脹，引起殘余內(nèi)應(yīng)力
05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體性能——馬氏體的硬度主要決定于碳含量
05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體性能——馬氏體的韌性主要決定于亞結(jié)構(gòu)
05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體性能——高碳孿晶型馬氏體強(qiáng)度高，但韌性很差
05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體具有較高的強(qiáng)度和良好韌性
05Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體性能——低碳位錯型馬氏體脆性轉(zhuǎn)折溫度低，缺口敏感性低
05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體性能——其有較低的熱膨脹系數(shù)，較低的電阻率和較高的導(dǎo)熱性。
05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體性能——含有穩(wěn)定化元素鈮的鐵素體不銹鋼有良好的蠕變抗力
05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體性能——屈服強(qiáng)度更高，無應(yīng)力腐蝕斷裂傾向。
05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體性能——表面氧化剝落傾向小于奧氏體不銹鋼
05Cr17Ni4Cu4Nb鐵素體性能——更易于切削和加工
05Cr17Ni4Cu4Nb雙相體性能——發(fā)展經(jīng)歷了**、**和第三代。
05Cr17Ni4Cu4Nb雙相體性能——屈服強(qiáng)度比奧氏體不銹鋼高出一倍以上,抗拉強(qiáng)度也高出很多,此性能可一直保持到300℃,
05Cr17Ni4Cu4Nb雙相體性能——由于強(qiáng)度很高,雙相不銹鋼的塑性比奧氏體不銹鋼要低一些,但仍高于一般工業(yè)用碳鋼。
05Cr17Ni4Cu4Nb雙相體性能——在熱變形加工時,雙相不銹鋼表現(xiàn)出良好的可加工性
05Cr17Ni4Cu4Nb雙相體性能——在低應(yīng)變速率下,雙相不銹鋼在800～1000℃的溫度范圍內(nèi),顯示出超塑性的特性。
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒/板/管/的化學(xué)成分
從上述數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)鎳在05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分中有很重要的占比，之所以鎳是05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼中的主要合金元素，有以下幾個詳細(xì)方面的原因看法請看：
一.穩(wěn)定奧氏體，使05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材獲得完全奧氏體組織，從而使05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材具有良好的強(qiáng)度和塑性，韌性的配合，并具有優(yōu)良的冷，熱加工性和冷形成性以及焊接，低溫與無磁等性能，同時提高05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材的熱力學(xué)穩(wěn)定性，使之不僅比相同鉻，鉬含量的鐵素體，馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，而且于表面膜穩(wěn)定性的提高，從而使05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。
二.擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素，為了獲得單一的奧氏體組織，當(dāng)05Cr17Ni4Cu4Nb材料中含有0.1%碳和18%鉻時所需的*低鎳含量約為8%，這便是*有名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，05Cr17Ni4Cu4Nb材料中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可完全消除，并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低，甚至可不出現(xiàn)λ→M相變，但是鎳含量的增加會降低碳在05Cr17Ni4Cu4Nb材料中的溶解度，從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。
三.鎳對05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定：
（1）在05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，
（2）具有穩(wěn)定奧氏體組織的05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。
（3）鎳還可顯著降低05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的冷加工成形性能。
（4）鎳還可顯著提高05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率。
四.在05Cr17Ni4Cu4Nb合金中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致05Cr17Ni4Cu4Nb合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此05Cr17Ni4Cu4Nb合金具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能：
（1）隨著鎳含量增加，05Cr17Ni4Cu4Nb合金耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高05Cr17Ni4Cu4Nb合金許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的**重要元素。
（2）在各種酸介質(zhì)中鎳對05Cr17Ni4Cu4Nb合金耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨**奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，
（3）對05Cr17Ni4Cu4Nb合金耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，
（4）鎳還提高05Cr17Ni4Cu4Nb合金的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致。
05Cr17Ni4Cu4Nb板材規(guī)格：0.5-60MM
05Cr17Ni4Cu4Nb棒材 Φ8-Φ200MM（黑皮，光棒）
可為客戶定尺供應(yīng)：
05Cr17Ni4Cu4Nb軋棒 ≤Φ45MM
05Cr17Ni4Cu4Nb鍛造棒 Φ45MM-Φ200MM
05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管 Φ830mm-2500mm，壁厚0.2-80mm
所有產(chǎn)品按美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)
只有了解了05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼化學(xué)成分及其性能，才能在應(yīng)用上更好的確定是使用05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板材？棒材？圓鋼？管材？帶材？還是線材？，這樣不僅能把05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼性能更有效的發(fā)揮出來，更是對05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼價格的一種有效的分析。相信通過我們牧巖合金對05Cr17Ni4Cu4Nb化學(xué)成分和05Cr17Ni4Cu4Nb性能的專業(yè)分析能為您的材料選用有所幫助
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