西安不銹鋼/西安不銹鋼管渦流探傷
西安聯(lián)創(chuàng)不銹鋼 134 8463 1929
西安不銹鋼/西安不銹鋼管渦流探傷
西安代理手機(jī)號(hào) 134 029 78298
西安316L不銹鋼管銷售部
西安304不銹鋼管銷售部
1、認(rèn)明管面上是否打鋼印材質(zhì)“304”字樣，并要索取廠家質(zhì)量證明書和質(zhì)量保 證書。
2、用酸性試劑測(cè)試，30秒后材質(zhì)304不變色，201變黑色。
3、觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻，或有粗糙現(xiàn)象。
4、選購(gòu)時(shí)應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)定的省級(jí)以上品牌產(chǎn)品。在客戶中有 長(zhǎng)時(shí)間使用見證和良好口碑是*直接有效的選購(gòu)方法。
西安不銹鋼管渦流探傷用于檢查鋼管焊縫的表面和內(nèi)部質(zhì)量，在不損壞材料完整性的前提下檢測(cè)出所檢部位存在的缺陷。常用的無(wú)損探傷方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線及超聲波探傷用于檢測(cè)工件內(nèi)部缺陷；磁粉探傷用于檢測(cè)鐵磁性材料表面及近表面缺陷；滲透探傷用于檢測(cè)工件表面缺陷。
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不銹鋼管道焊縫的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。通常情況下，管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。下列不銹鋼管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)。
1.輸送劇毒流體的不銹鋼管道。
2.輸送設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于或等于且設(shè)計(jì)溫度大于或等于400℃的可燃流體、有毒流體的不銹鋼管道。
3.輸送設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體的不銹鋼管道。
4.設(shè)計(jì)溫度小于-29℃的低溫不銹鋼管道。
5.已設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。
6.輸送設(shè)計(jì)壓力小于或等于且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的非可燃流體、無(wú)毒流體不銹鋼管的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。
7.除上述規(guī)定的不銹鋼管道以外，其他不銹鋼管道射線照相抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。
西安不銹鋼/西安不銹鋼管渦流探傷
經(jīng)建設(shè)單位同意，辦理相關(guān)手續(xù)后不銹鋼管道焊縫的檢驗(yàn)可采用超聲波代替射線照相，其檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗(yàn)相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 3323《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定。
西安不銹鋼/西安不銹鋼管渦流探傷
一、產(chǎn)品介紹
不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)主要應(yīng)用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無(wú)縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材等渦流在線或離線自動(dòng)探傷無(wú)損檢測(cè)。
不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合先進(jìn)的渦流探傷技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)的全自動(dòng)渦流檢測(cè)儀器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，是國(guó)內(nèi)**具有成套完整系統(tǒng)的全自動(dòng)渦流探傷機(jī)。采用基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)的操作軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)潔、智能化。經(jīng)過長(zhǎng)期的一線生產(chǎn)檢驗(yàn)，性能穩(wěn)定、可靠，具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快等優(yōu)點(diǎn)。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測(cè)的渦流探傷設(shè)備。
不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、縱向長(zhǎng)傷、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機(jī)械等行業(yè)對(duì)金屬構(gòu)件的在線、離線或役前、在役檢測(cè)的通用儀器。
不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)可配接耦合間隙要求很低的點(diǎn)式探頭和其它結(jié)構(gòu)的探頭(探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測(cè)要求而定)，儀器可選配在線測(cè)速系統(tǒng)、噴墨裝置、探頭架等，以便實(shí)現(xiàn)。
應(yīng)用領(lǐng)域：
用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷
具有自動(dòng)上、下料，自動(dòng)輸送、探傷、報(bào)警，分選，相對(duì)測(cè)長(zhǎng)等功能；
備有大、中、小不同直徑、長(zhǎng)度的組距設(shè)計(jì)以供客戶自行選擇；
可檢測(cè)表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度。
實(shí)行交鑰匙工程對(duì)操作人員實(shí)行包教包會(huì)，并有快速反映的售后服務(wù)與技術(shù)支持。
二、主要技術(shù)參數(shù)和功能：
探傷方法：渦流---鋼管穿過式
1、探傷鋼管直徑：1.8~150mm
2、探傷速度：100%覆蓋的檢測(cè)線速度高3m/s（變頻無(wú)級(jí)可調(diào)）
3、探傷鋼管直長(zhǎng)度：1—60米
4、信噪比：≥8dB
5、 穩(wěn)定性：≤2dB
6、檢出缺陷可聲報(bào)警
7、小缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測(cè)的缺陷長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)。
8、綜合性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國(guó)：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等
德國(guó)：DIN 54141等
日本：JISH 0502等
美國(guó)：ASTM-E 243-97等
三、不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)組成及具體設(shè)計(jì)方案：
設(shè)備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機(jī)構(gòu)、多通道智能探傷儀器、噴標(biāo)機(jī)構(gòu)、信號(hào)轉(zhuǎn)化器及傳輸線等構(gòu)成。
1、定位裝置：由底座平臺(tái)、定心機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。鋼管進(jìn)入磁飽和探傷時(shí),須穩(wěn)定且與探頭同心，定心裝置將確保鋼管穩(wěn)定進(jìn)入探頭。
2、渦流探頭：采用我單位專業(yè)設(shè)計(jì)的高精度渦流探頭，精度高，抗噪音性能好。
3、升降裝置：由底座、上平臺(tái)、升降機(jī)構(gòu)等組成,當(dāng)探傷管徑不同引起中心高變化時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面，使鋼管與探頭距離均勻。
4、多通道智能渦流探傷儀：對(duì)鋼管進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)外穿透?jìng)?、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷，給出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)。
5、噴標(biāo)系統(tǒng)：由噴標(biāo)器、底座平臺(tái)、汽缸、電磁閥、控制器組成。當(dāng)檢測(cè)到有傷時(shí)噴標(biāo)系統(tǒng)在有傷部位做出標(biāo)記。
四、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)收：
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
執(zhí)行GB7735--2004、YB4083—2000 等標(biāo)準(zhǔn)
2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)樣管：
⑴ 標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作：由買方負(fù)責(zé)提供并制作，由雙方確認(rèn)。
⑵ 標(biāo)準(zhǔn)樣管傷的等級(jí)：執(zhí)行GB7735--2004標(biāo)準(zhǔn)
西安聯(lián)創(chuàng)不銹鋼有限公司以精益求精的銷售理念、以質(zhì)量為前提來回報(bào)每一位消費(fèi)者、公司不銹鋼產(chǎn)品、西安不銹鋼板、西安不銹鋼管、西安不銹鋼方管、西安衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管、寶雞不銹鋼管、西安304不銹鋼棒等、價(jià)格優(yōu)惠、服務(wù)至上、三包承諾。選擇聯(lián)創(chuàng)售后無(wú)憂
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