異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準
異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準
一、工藝技術(shù)方案的選用原則
1、對于異型鐵管生產(chǎn)技術(shù)方案的選用,遵循“技術(shù)上先進可行,經(jīng)濟上合理有利,綜合利用資源”的進步原則,采用先進的集散型控制系統(tǒng),由計算機統(tǒng)一控制整個生產(chǎn)線的各工藝參數(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在高水平上,同時可降低物料的消耗。嚴格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營活動,有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,為廣大顧客提供上等的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。
2、異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準、在工藝設(shè)備的配置上,依據(jù)節(jié)能的原則,選用新型節(jié)能型設(shè)備,根據(jù)有利于環(huán)境保護的原則,優(yōu)先選用環(huán)境保護型設(shè)備,滿足該異型鐵管項目所制訂的產(chǎn)品方案的要求。
3、根據(jù)該異型鐵管項目的產(chǎn)品方案,所選用的工藝流程能夠滿足該異型鐵管項目產(chǎn)品的要求,同時,加強員工技術(shù)培訓,嚴格質(zhì)量管理,嚴格按照工藝流程技術(shù)要求進行操作,提高產(chǎn)品合格率。
4、遵循“高起點、上等量、專業(yè)化、經(jīng)濟規(guī)?!钡慕ㄔO(shè)原則。積極采用新技術(shù)、新工藝和高效率專用設(shè)備,使用高質(zhì)量的原輔材料,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,制造高附加值的產(chǎn)品,不斷提高企業(yè)的市場競爭力。
5、異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準、項目建設(shè)貫徹“三同時”的原則,注重環(huán)境保護、職業(yè)**衛(wèi)生、消防及節(jié)能等各項措施的落實。



異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準
異型管拉伸試驗主要有以下步驟:
(一)異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準、用刻線機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線,將標距內(nèi)分為等長的10格。用游標卡尺在試件原始標距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑,取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑,然后選用三處截面直徑的*小值來計算試件的原始截面面積;
(二)根據(jù)異型管的拉伸強度和原始標本截面積估計的*大負荷,配置相應(yīng)的擺錘,選擇合適的測力度盤;
(三)開始試機,使表上升約10mm,為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零,主動驅(qū)動的指針和指針靠攏,調(diào)整自動繪圖設(shè)備;
(四)先將異型管樣品裝夾在上夾頭內(nèi),再將下夾頭移動到合適的夾持位置,*后夾緊試件下端;
(五)開動試驗機,預(yù)加少量載荷(載荷對應(yīng)的應(yīng)力不能超過異型管材料的比例極限),然后卸載到零,以檢查試驗機工作是否正常;
(六)啟動試驗機,加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值,計算其屈服點應(yīng)力的記錄。在屈服階段,加載速度可以更快。將達到*大,遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止,記錄的*大負荷值;
(七)異型鋼管廠工藝技術(shù)方案/拉伸試驗選擇標準、取下異型管拉伸標本、記錄紙;
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