西安不銹鋼管渦流探傷工藝怎樣執(zhí)行 

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西安不銹鋼管渦流探傷工藝怎樣執(zhí)行

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西安316L不銹鋼管銷售部  

西安304不銹鋼管銷售部  

1、認(rèn)明管面上是否打鋼印材質(zhì)“304”字樣，并要索取廠家質(zhì)量證明書和質(zhì)量保 證書。  

2、用酸性試劑測試，30秒后材質(zhì)304不變色，201變黑色。  

3、觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻，或有粗糙現(xiàn)象。    
4、選購時應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評定的省級以上品牌產(chǎn)品。在客戶中有 長時間使用見證和良好口碑是*直接有效的選購方法。 

西安不銹鋼管渦流探傷用于檢查鋼管焊縫的表面和內(nèi)部質(zhì)量，在不損壞材料完整性的前提下檢測出所檢部位存在的缺陷。常用的無損探傷方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線及超聲波探傷用于檢測工件內(nèi)部缺陷；磁粉探傷用于檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷；滲透探傷用于檢測工件表面缺陷。

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不銹鋼管道焊縫的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計文件的要求進(jìn)行檢驗。通常情況下，管道焊縫的射線照相檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。下列不銹鋼管道焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗，其質(zhì)量不低于Ⅱ級。

1.輸送劇毒流體的不銹鋼管道。

2.輸送設(shè)計壓力大于或等于10MPa或設(shè)計壓力大于或等于且設(shè)計溫度大于或等于400℃的可燃流體、有毒流體的不銹鋼管道。

3.輸送設(shè)計壓力大于或等于10MPa且設(shè)計溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無毒流體的不銹鋼管道。

4.設(shè)計溫度小于-29℃的低溫不銹鋼管道。

5.已設(shè)計文件要求進(jìn)行100%射線照相檢驗的其他管道。

6.輸送設(shè)計壓力小于或等于且設(shè)計溫度小于400℃的非可燃流體、無毒流體不銹鋼管的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗。

7.除上述規(guī)定的不銹鋼管道以外，其他不銹鋼管道射線照相抽檢比例不得低于5%，其質(zhì)量等級不低于Ⅱ級。

西安不銹鋼管渦流探傷工藝怎樣執(zhí)行

經(jīng)建設(shè)單位同意，辦理相關(guān)手續(xù)后不銹鋼管道焊縫的檢驗可采用超聲波代替射線照相，其檢驗數(shù)量應(yīng)與射線照相檢驗相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗應(yīng)符合GB 3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定；超聲波檢驗應(yīng)符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的規(guī)定。

西安不銹鋼管渦流探傷工藝怎樣執(zhí)行通常來說，不銹鋼管的制造標(biāo)準(zhǔn)中：GB/13296、DIN/17458，按這兩個標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行生產(chǎn)的不銹鋼管，必須做渦流探傷，常用的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)則由供需方相互協(xié)定，在產(chǎn)品檢測出貨時已經(jīng)做渦流探傷。

西安不銹鋼管渦流探傷工藝怎樣執(zhí)行 

一、產(chǎn)品介紹

不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)主要應(yīng)用于冶金系統(tǒng)產(chǎn)品無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管、鋼板、鋼棒、容器、氣瓶、線材等渦流在線或離線自動探傷無損檢測。

不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合先進(jìn)的渦流探傷技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、微機(jī)控制技術(shù)的全自動渦流檢測儀器。配以精美設(shè)計的機(jī)械傳動裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，是國內(nèi)**具有成套完整系統(tǒng)的全自動渦流探傷機(jī)。采用基于WINDOWS XP操作系統(tǒng)的操作軟件使儀器使用更為簡潔、智能化。經(jīng)過長期的一線生產(chǎn)檢驗，性能穩(wěn)定、可靠，具有自動化程度高、檢測速度快等優(yōu)點。該儀器是專用于金屬管、棒、線材在線、離線檢測的渦流探傷設(shè)備。

不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)能夠快速檢測出各種不同材質(zhì)的金屬管、棒、線材的表面裂紋、縱向長傷、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷。是汽車、航天、石化、冶金、機(jī)械等行業(yè)對金屬構(gòu)件的在線、離線或役前、在役檢測的通用儀器。

不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)可配接耦合間隙要求很低的點式探頭和其它結(jié)構(gòu)的探頭(探頭的選擇完全可根據(jù)用戶的檢測要求而定)，儀器可選配在線測速系統(tǒng)、噴墨裝置、探頭架等，以便實現(xiàn)。

應(yīng)用領(lǐng)域：

       用于金屬管、棒、線材的在線或離線渦流探傷

       具有自動上、下料，自動輸送、探傷、報警，分選，相對測長等功能；

       備有大、中、小不同直徑、長度的組距設(shè)計以供客戶自行選擇；

       可檢測表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜和開口裂紋等缺陷，具有很高的檢測靈敏度。

       實行交鑰匙工程對操作人員實行包教包會，并有快速反映的售后服務(wù)與技術(shù)支持。

二、主要技術(shù)參數(shù)和功能：

 探傷方法：渦流---鋼管穿過式

1、探傷鋼管直徑：1.8~150mm

2、探傷速度：100%覆蓋的檢測線速度高3m/s（變頻無級可調(diào)）

3、探傷鋼管直長度：1—60米

4、信噪比：≥8dB

5、 穩(wěn)定性：≤2dB

6、檢出缺陷可聲報警

7、小缺陷深度0.02~0.03mm(取決于材料表面狀況)所需檢測的缺陷長度可以調(diào)節(jié)。

8、綜合性能指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

中國：GB/T5126-2001T，GB/T 20928-2007， GB/T 5248-2008等

德國：DIN 54141等

日本：JISH 0502等

美國：ASTM-E 243-97等

三、不銹鋼管渦流探傷系統(tǒng)組成及具體設(shè)計方案：

設(shè)備主要有定位裝置、渦流探頭、升降機(jī)構(gòu)、多通道智能探傷儀器、噴標(biāo)機(jī)構(gòu)、信號轉(zhuǎn)化器及傳輸線等構(gòu)成。

1、定位裝置：由底座平臺、定心機(jī)構(gòu)、傳感器等組成。鋼管進(jìn)入磁飽和探傷時,須穩(wěn)定且與探頭同心，定心裝置將確保鋼管穩(wěn)定進(jìn)入探頭。

2、渦流探頭：采用我單位專業(yè)設(shè)計的高精度渦流探頭，精度高，抗噪音性能好。

3、升降裝置：由底座、上平臺、升降機(jī)構(gòu)等組成,當(dāng)探傷管徑不同引起中心高變化時，應(yīng)調(diào)節(jié)探頭升高和降低,保證探頭、鋼管始終在同一水平面，使鋼管與探頭距離均勻。

4、多通道智能渦流探傷儀：對鋼管進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)外穿透傷、外折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷，給出相應(yīng)的檢測信號。

5、噴標(biāo)系統(tǒng)：由噴標(biāo)器、底座平臺、汽缸、電磁閥、控制器組成。當(dāng)檢測到有傷時噴標(biāo)系統(tǒng)在有傷部位做出標(biāo)記。

四、現(xiàn)場調(diào)試驗收：

1、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

執(zhí)行GB7735--2004、YB4083—2000 等標(biāo)準(zhǔn)

2、驗收標(biāo)準(zhǔn)樣管：

 ⑴ 標(biāo)準(zhǔn)樣管的制作：由買方負(fù)責(zé)提供并制作，由雙方確認(rèn)。

 ⑵ 標(biāo)準(zhǔn)樣管傷的等級：執(zhí)行GB7735--2004標(biāo)準(zhǔn)