西安不銹鋼板處理
5.1 按圖樣規(guī)定進(jìn)行整體或局部熱處理，熱處理按工藝要求外協(xié)。
5.2 受壓元件用鋼板冷成形后，如果變形率超過ε=15%時(shí),應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除加工應(yīng)力,改善延性。
單向拉伸(如鋼板卷圓)
ε=(δ/2Rf)×(1－Rf /Ro) ×100%
雙向拉伸(如筒體折邊、冷壓封頭)
ε=(1.5δ/2Rf)×(1－Rf /Ro) ×100%
式中:
ε--西安不銹鋼板處理變形率，%；
δ----- 鋼板名義厚度，mm；
Rf ----- 鋼板彎曲后的中心半徑，mm；
Ro---- 鋼板彎曲前的中心半徑，對(duì)于平板Ro為無限大，mm；
5.3 冷成形封頭可不進(jìn)行熱處理，熱成形件必須進(jìn)行熱處理。
5.4 西安不銹鋼板處理加熱溫度在1000~1150℃,熱作終了溫度≥750℃一般不進(jìn)行熱處理。
6 壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)
6.1 壓力試驗(yàn)用介質(zhì)一般為水，水中氯離子含量≤25PPm。
6.2按圖樣要求進(jìn)行致密性試驗(yàn)或氨滲透試驗(yàn)。要求方法按《壓力試驗(yàn)和致密性試驗(yàn)工藝規(guī)程》。
七 西安不銹鋼板處理要求
1.需酸洗零部件表面質(zhì)量要求
焊縫表面及其兩側(cè)的油污、焊渣、飛濺物必須清理干凈。當(dāng)油污嚴(yán)重時(shí)則用3-5%的堿溶液或清潔溶劑將油污**，并用凈水沖洗干凈。
需作酸洗鈍化處理的表面，其上的焊縫咬邊、劃傷、刻痕、飛濺損傷等缺陷應(yīng)打磨圓滑，焊瘤應(yīng)鏟去或磨去。禁止用碳鋼刷清理不銹鋼表面。
表面附著的油漆，應(yīng)采用化學(xué)方法（如用香蕉水）去除。
對(duì)西安不銹鋼板處理加工件的氧化皮可用機(jī)械噴砂的方法**，砂必須是純硅或氧化鋁。表面用砂輪打磨時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過熱（回火）現(xiàn)象。
**完畢用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷干凈。西安不銹鋼板處理表面及焊縫用棉紗擦洗一遍。
2.酸洗鈍化處理，**操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗(yàn)。
對(duì)制造完工后的不銹鋼容器或零部件中鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕，應(yīng)按圖樣和工藝文件的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。
制定酸洗、鈍化的**措施，確定必須的用具和勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.酸洗鈍化操作
只有進(jìn)行過預(yù)處理的容器或零部件才能進(jìn)行酸洗鈍化處理。
將鈍化膏均勻涂刷于西安不銹鋼板處理表面和焊縫，涂層厚度1—2mm,焊接點(diǎn)涂層略厚。常溫下保留1—3小時(shí)后清洗，清理焊接地方時(shí)，嚴(yán)重的熱影響區(qū)可以使用不銹鋼絲刷清理。全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡。
對(duì)于熱壓封頭或熱處理件氧化物的表面，涂層2mm左右，滯留5-10小時(shí)后，用鋼絲刷普遍刷一次，再用回絲或棉紗反復(fù)擦遍，全部干凈后，用水清洗，確保不銹鋼件表面沖洗干凈，無殘留痕跡。
酸洗過程中，操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過重。
4.西安不銹鋼板處理酸洗鈍化質(zhì)量檢測：
酸洗鈍化后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。鈍化膜完整均勻，呈灰白的金屬顏色。
表面殘余酸性檢驗(yàn)：
經(jīng)不銹鋼板處理完畢的不銹鋼零部件，表面不得有殘酸，檢查時(shí)可將PH試紙蘸水貼在工件表面，試紙色不變紅即為合格。
檢驗(yàn)合格的零部件或容器應(yīng)擦干或用壓縮空氣吹干。
容器和零部件經(jīng)酸洗鈍化后搬運(yùn)吊裝及存放時(shí)禁止磕碰劃傷鈍化膜。
5.注意事項(xiàng)
酸洗鈍化膏作業(yè)必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)進(jìn)行。
酸洗鈍化處理，**操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗(yàn)。
酸洗過程中，操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)觀察，防止容器表面腐蝕過重。對(duì)碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，防止遭到腐蝕。
酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。
操作人員在操作時(shí)，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
有熱處理要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進(jìn)行熱處理后，做酸洗鈍化處理。
酸洗鈍化膏要專人嚴(yán)加保管，要遠(yuǎn)離熱源存放，處理后的殘余物和廢水要及時(shí)用石灰乳或電石糊中和處理以防止污染環(huán)境。
請(qǐng)勿在強(qiáng)陽光下操作，防止不銹鋼酸洗鈍化膏曬干，影響鈍化效果。