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310S不銹鋼板拉絲工藝介紹
310S不銹鋼板拉絲工藝介紹

所謂的310S不銹鋼板拉絲就是不銹鋼外表象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。外表是亞光的,細心看上面有一絲一絲的紋理,然則摸不出來.比普通亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上層次一些。
施工預(yù)備

⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計要求選用，必需有質(zhì)量證實書。 　　

⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必需有質(zhì)量證實書。 　　

⑶、首要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。 　　

2、功課前提 　　

⑴、熟習(xí)圖紙，做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技能交底。 　　

⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼曾經(jīng)施工終了。 　　

⑶、施工前應(yīng)反省電焊工及格證有用刻日，應(yīng)證實焊工所能承當?shù)暮附尤蝿?wù)。 　　

⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)契合焊接用電要求。

⑸、施工情況已能知足防護網(wǎng)施工的需要。
 

二、操作工藝

⑴、施工前應(yīng)進步前輩行現(xiàn)場放樣，并準確核算出各類桿件的長度。 　　

⑵、依照防護網(wǎng)的長度**進行下料，其構(gòu)件下料長度答應(yīng)偏向為1mm。 　　

⑶、選擇適宜的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，經(jīng)過焊接工藝實驗驗證。 　　

⑷、脫脂去污處置：焊前反省坡口、組裝間隙能否契合要求，定位焊能否結(jié)實，焊縫四周不得有油污。不然應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗濯劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，需要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬外表后再進行焊接。 　　

⑸、焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)豐滿，焊縫金屬外表的焊波應(yīng)平均，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 　　

⑹、桿件焊接組裝完成后，關(guān)于無分明凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。關(guān)于有凹凸殘余或較大焊珠的焊縫則使用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必需使外旅行潔、平順、無分明的焊接陳跡。 

三、質(zhì)量規(guī)范

1、一切構(gòu)件下料應(yīng)包管**，構(gòu)件長度答應(yīng)偏向為1mm。 　　

2、構(gòu)件下料前必需反省能否平直，不然必需矯直。 　　

3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用合適于所焊接的資料的種類，且應(yīng)有出廠及格證。 　　

4、焊接時構(gòu)件必需放置的地位**。 　　

5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)結(jié)實，焊縫應(yīng)豐滿，焊縫外表的焊波應(yīng)平均，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 　　

6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 　　

7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)恰當用手持機具磨平緩拋光，使外觀平順光亮。

以上就是“310S不銹鋼板拉絲工藝介紹”的簡單介紹。