產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
環(huán)氧樹(shù)脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物,除個(gè)別外,它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。
產(chǎn)品特性:
1、 形式多樣。各種樹(shù)脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應(yīng)各種應(yīng)用對(duì)形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點(diǎn)固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹(shù)脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。
3、 粘附力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對(duì)各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,這也有助于提高粘附強(qiáng)度。
4、 收縮性低。環(huán)氧樹(shù)脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過(guò)直接加成反應(yīng)或樹(shù)脂分子中環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)聚合反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,沒(méi)有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,在固化過(guò)程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
5、 力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。
7、 化學(xué)穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹(shù)脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹(shù)脂和固化劑。適當(dāng)?shù)剡x用環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學(xué)穩(wěn)定性能。
8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹(shù)脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹(shù)脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。
產(chǎn)品參數(shù):
1、外觀 表面應(yīng)平滑,無(wú)氣泡、皺紋和裂紋。
2、標(biāo)稱厚度及允許偏差見(jiàn)表1。
表1 mm
| 標(biāo)稱厚度 |
偏差 |
標(biāo)準(zhǔn)厚度 |
偏差 |
| 0.4 |
±0.10 |
8.0 |
±0.72 |
| 0.5 |
±0.12 |
10.0 |
±0.82 |
| 0.6 |
±0.13 |
12.0 |
±0.94 |
| 0.8 |
±0.16 |
14.0 |
±1.02 |
| 1.0 |
±0.18 |
16.0 |
±1.12 |
| 1.2 |
±0.20 |
20.0 |
±1.30 |
| 1.6 |
±0.24 |
25.0 |
±1.50 |
| 2.0 |
±0.28 |
30.0 |
±1.70 |
| 2.5 |
±0.33 |
35.0 |
±1.95 |
| |
3.0 |
±0.37 |
40.0 |
±2.10 |
| |
4.0 |
±0.45 |
45.0 |
±2.30 |
| |
5.0 |
±0.52 |
50.0 |
±2.45 |
| |
6.0 |
±0.60 |
60.0 |
±2.50 |
| |
|
|
80.0 |
±2.80 |
| |
注: 1 其他允許偏差可由供需雙方協(xié)商。 2 對(duì)于標(biāo)稱厚度不在所列的優(yōu)選厚度之一者,其允許偏差應(yīng)采用下一個(gè)較大的優(yōu)選厚度的偏差。 |
3、平直度見(jiàn)表2。 表2 層壓板表面距直尺的*大允許偏差mm
| 厚度 (d) |
直尺長(zhǎng)度 |
| 1000 |
500 |
| 1.6≤d≤3 3 6 8< d |
見(jiàn)注 10 8 6 |
見(jiàn)注 2.5 2.0 1.5 |
| >注:對(duì)標(biāo)稱厚度在1.6 mm≤d≤3 mm的允許偏差正在考慮之中 |
4、性能要求見(jiàn)表4。 表4性能要求
| 序 號(hào) |
指 標(biāo) 名 稱 |
單 位 |
指 標(biāo) 值 |
說(shuō)明 |
| 1 |
垂直層向彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
≥340 |
- |
| 2 |
平行層向沖擊強(qiáng)度 (簡(jiǎn)支梁法) |
KJ/ |
≥33 |
兩者之一滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求即可 |
| 3 |
平行層向沖擊強(qiáng)度 (懸臂梁法) |
kJ/ |
≥34 |
| 4 |
垂直層向電氣強(qiáng)度 (90℃±2℃油中) |
MV/m |
見(jiàn)表5 |
- |
| |
5 |
平行層向擊穿電壓 (90℃±2℃油中) |
kV |
≥35 |
- |
| |
6a |
介電常數(shù) (48Hz-62Hz以下) |
- |
≤5.5 |
兩者之一滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求即可 |
| |
6b |
介電常數(shù) (1MHz以下) |
- |
≤5.5 |
| |
7 |
馬丁溫度縱向 |
℃ |
≥200 |
|
| |
8 |
熱穩(wěn)定性 |
℃ |
200 |
|
| |
9 |
耐油性變壓器油中4h |
℃ |
130 |
|
| |
10 |
拉伸強(qiáng)度縱向 橫向 |
MPa |
≥314 ≥216 |
|
| |
11 |
粘合強(qiáng)度 |
N |
≥5600 |
|
| |
12 |
表面電阻率常態(tài)時(shí) 浸水后 |
MΩ |
≥1× ≥1× |
|
| |
13 |
體積電阻率常態(tài)時(shí) 浸水后 |
MΩ·m |
≥1× ≥1× |
|
| |
14 |
平行層向絕緣電阻常態(tài)時(shí) 浸水后 |
MΩ |
≥1× ≥1× |
|
| |
15a |
介質(zhì)損耗因數(shù) (48Hz-62Hz以下) |
- |
≤0.04 |
兩者之一滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求即可 |
| |
15b |
介質(zhì)損耗因數(shù) (1MHz以下??? |
- |
≤0.04 |
| |
16 |
浸水后絕緣電阻 |
Ω |
≥5.0× |
- |
| |
17 |
密度 |
g/ |
(1.7-1.9) |
- |
| |
18 |
吸水性 |
mg |
見(jiàn)表6 |
- |
表5垂直層向電氣強(qiáng)度
| 平均厚度 mm |
電氣強(qiáng)度 MV/m |
厚度 mm |
電氣強(qiáng)度 MV/m |
| 0.4 |
≥16.9 |
1.6 |
≥12.7 |
| 0.5 |
≥16.1 |
1.8 |
≥12.2 |
| 0.6 |
≥15.6 |
2.0 |
≥11.8 |
| 0.7 |
≥15.2 |
2.2 |
≥11.4 |
| 0.8 |
≥14.8 |
2.4 |
≥11.1 |
| 0.9 |
≥14.5 |
2.5 |
≥10.9 |
| 1.0 |
≥14.2 |
2.6 |
≥10.8 |
| 1.2 |
≥13.7 |
2.8 |
≥10.5 |
| 1.4 |
≥13.2 |
3.0 |
≥10.2 |
注:1 對(duì)90℃±2℃油中垂直層向電氣強(qiáng)度,可任選20s逐級(jí)升壓和1min耐壓試驗(yàn)要求中的一種。對(duì)符合二者之一要求的材料,應(yīng)視其90℃±2℃油中垂直層向電氣強(qiáng)度是符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的。 2 如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值是介于表中兩厚度之間,則其指標(biāo)值應(yīng)從內(nèi)插法求取。如果測(cè)得的厚度算術(shù)平均值小于0.4mm,則其電氣強(qiáng)度指標(biāo)值取≥16.9MV/m。如果標(biāo)稱厚度為3mm,并且測(cè)得的厚度算術(shù)平均值大于3mm時(shí),則其電氣強(qiáng)度的指標(biāo)值取≥10.2MV/m 表6吸水性
| 試樣厚度平均值 mm |
吸水性 mg |
試樣厚度平均值 mm |
吸水性 mg |
| 0.4 |
≤17 |
5 |
≤25 |
| 0.5 |
≤17 |
6 |
≤27 |
| 0.6 |
≤17 |
8 |
≤31 |
| 0.8 |
≤18 |
10 |
≤34 |
| 1.0 |
≤18 |
12 |
≤38 |
| 1.2 |
≤18 |
14 |
≤41 |
| 1.6 |
≤19 |
16 |
≤46 |
| 2.0 |
≤20 |
20 |
≤52 |
| 2.5 |
≤21 |
25 |
≤61 |
| 3 |
≤22 |
單面加工至22.5 |
≤73 |
| 4 |
≤23 |
&, nbsp; |
|
注:1如果測(cè)得的試樣厚度算術(shù)平均值是介于表中兩厚度之間,則其指標(biāo)值應(yīng)從內(nèi)插法求得。2如果測(cè)得的厚度算術(shù)平均值小于0.4mm,則其指標(biāo)值取≤17mg。如果標(biāo)稱厚度為25mm并測(cè)得的厚度算術(shù)平均值大于25mm時(shí),則其指標(biāo)值取≤61mg。標(biāo)稱厚度大于25mm的板材,則應(yīng)從單面加工至22.5mm且加工面應(yīng)是比較光滑的。
環(huán)氧樹(shù)脂板是由電工用無(wú)堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧酚醛樹(shù)脂,經(jīng)烘焙、熱壓而成。
環(huán)氧樹(shù)脂板具有較高的機(jī)械和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,并有良好的機(jī)械加工性,耐熱等級(jí)為B級(jí)。
環(huán)氧樹(shù)脂板適用于電機(jī)、電器設(shè)備中作為絕緣結(jié)構(gòu)零部件,并可在潮溫環(huán)境和變壓器油中使用。
環(huán)氧樹(shù)脂板以較高的機(jī)械性能和電氣性能,廣泛應(yīng)用在發(fā)電機(jī)、馬達(dá)、電子器具上作為絕緣材料和構(gòu)件。在變壓器油壓環(huán)境和濕度環(huán)境中也非常適用。
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