粉體設備中料斗設計數據的分析和確定

在粉體設備行業(yè)中，顆粒物料處理設備的設計過程中忽略物料的特性或是料性數據掌握得不夠準確， 都將導致設備在實際運行中出現各種各樣的故障， 影響企業(yè)的正常生產活動。在設計時， 充分考慮到設備將來的運行工況，并對物料的料性進行測試， 為優(yōu)化設計提供理論依據.

粉體內任一點的莫爾應力圓在IYF的下方時，粉體將處于靜止狀態(tài)；粉體內某一點的莫爾應力圓與IYF相切時，粉體處于臨界流動或流動狀態(tài)

把莫爾應力圓與庫侖抗剪強度線相切時的應力狀態(tài)，破壞狀態(tài)—稱為莫爾－庫侖破壞準則，它是目前判別粉體(粉體單元)所處狀態(tài)的*常用或*基本的準則。

根據這一準則，當粉體處于極限平衡狀態(tài)即應理解為破壞狀態(tài)，此時的莫爾應力圓即稱為極限應力圓或破壞應力圓，相應的一對平面即稱為剪切破壞面（簡稱剪破面）。

對于非粘性粉體 τ=σtgφ_i      對于粘性粉體  τ= c +σtgφ_i

Molerus Ⅰ類粉體：初始抗剪強度為零的粉體

Molerus Ⅱ類粉體：初始抗剪強度不為零，但與預壓縮應力無關的粉體

Molerus Ⅲ類粉體：初始抗剪強度不為零，且與預壓縮應力有關的粉體，內摩擦角也與預應力有關

7.3. 粉體的屈服軌跡YL

    也即破壞包絡線

    不能無限延伸，終止于某一值

    是物料密度程度的函數

    在流動階段，顆粒塑性范圍內的應力可由終止點E連續(xù)確定

7.4.料斗半頂角

料倉流型設計, 就是根據倉存物料的特性(有效內摩擦角Φ_i和壁面摩擦角φ_w) , 確定出一個料斗半頂角θ) ，確定一個合適的料斗半頂角θ,目的是為了適應所選擇的流型。料倉下料不暢,關鍵是傾斜角小于物料安息角所致。整體流倉必須保證料倉各個部位的傾斜角大于物料的安息角。形成整體流的必要條件是料斗半頂角θ要小于θmax

7.5. 卸料口徑

正確選擇卸料口徑是防止料倉中產生結拱現象的基本方法，設計料倉時應仔細考慮。影響卸料口徑的主要因素有：物料的流動性、物料粒度和均勻性，以及要求的卸料速度等。

對于整體流料倉, 卸料口尺寸太小, 將會形成料拱(或稱架橋) 。設計計算時, 用一定性尺寸B來描述卸料口的大小。對于圓形卸料口, B 等于卸料口直徑; 對于方形卸料口, B 為對角線長度; 對于縫形卸料口, B 為縫寬( L≥3 B , L 為縫長)。

7.6. 機械拱和粘性拱