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小型回流焊的加熱模式

 
小型回流焊的片式元件在遭受急速加熱情況下發(fā)生的翹立,這是因?yàn)榧睙崾乖啥舜嬖跍夭睿姌O端一邊的焊料完全熔融后獲得良好的濕潤(rùn),而另一邊的焊料未完全熔融而引起濕潤(rùn)**,這樣促進(jìn)了元件的翹立。因此,小型回流焊加熱時(shí)要從時(shí)間要素的角度考慮,使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布,避免急熱的產(chǎn)生。 防止元件翹立的主要因素有以下幾點(diǎn):

①選擇粘接力強(qiáng)的焊料,焊料的印刷精度和元件的貼裝精度也需提高;

②元件的外部電極需要有良好的濕潤(rùn)性和濕潤(rùn)穩(wěn)定性。推薦:溫度40℃以下,濕度70%RH以下,進(jìn)廠元件的使用期不可超過6個(gè)月;

③采用小的焊區(qū)寬度尺寸,以減少焊料熔融時(shí)對(duì)元件端部產(chǎn)生的表面張力。另外可適當(dāng)減小焊料的印刷厚度,如選用100μm;

④焊接溫度管理?xiàng)l件設(shè)定也是元件翹立的一個(gè)因素。通常的目標(biāo)是加熱要均勻,特別在元件兩連接端的焊接圓角形成之前,均衡加熱不可出現(xiàn)波動(dòng)。



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