隨著工業(yè)的發(fā)展進步，瓦楞紙箱作為包裝材料已受到相當廣泛的應(yīng)用。因瓦楞紙箱行業(yè)門檻較低，故競爭異常激烈。紙箱用戶在使用紙箱的過程中暴露出或多或少的質(zhì)量問題，如紙箱堆碼后跨塌、破裂等等造成諸多的負面影響。

因此，已有越來越多的紙箱用戶意識包裝對產(chǎn)品的保護和產(chǎn)品形象推廣的雙重意義。紙箱用戶在確定產(chǎn)品質(zhì)量標準時已更加專業(yè)化和理性，如：添置測試儀器測評紙箱的關(guān)鍵指標……耐破和抗壓力（或堆碼），綜合研究是否包裝過度（材料設(shè)計過剩），實現(xiàn)包裝物料的設(shè)計在整個產(chǎn)品制造成本中的優(yōu)化貢獻。

但在產(chǎn)品檢驗過程中，紙箱用戶評定產(chǎn)品是否合格時，往往產(chǎn)生認識上的偏差，對產(chǎn)品測試結(jié)果誤判。下文就如何正確認識和評定瓦楞紙箱的抗壓力和堆碼試驗，做具體分析、探討，將個人的實踐經(jīng)驗與紙箱企業(yè)和用戶共同分享。

紙箱抗壓力、堆碼測試是否符合要求必須明確兩個標準：檢驗狀態(tài)標準、物理指標標準。檢驗狀態(tài)分析

包裝行業(yè)通常采用如下兩個包裝物料的檢驗狀態(tài)：紙箱試樣溫度、濕度分別為（23±2）℃，（50±5）％預(yù)處理24h。

標準來源：SN/T02693-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規(guī)程》。

試驗紙漿、紙和紙板用的標準大氣應(yīng)是相對濕度（50±2）％、溫度（23±1）℃，一般紙預(yù)處理4h，薄紙至少要5～8h，高定量或其他紙種至少要48 h或更長。

標準來源：GB/T10739-1989《紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣》

設(shè)定紙箱測試預(yù)處理的目的是使各樣本的纖維組織結(jié)構(gòu)處于均衡穩(wěn)定的狀態(tài)，不至使測試結(jié)果產(chǎn)生過大的差異而影響對紙箱力學(xué)性能的判定。瓦楞紙箱應(yīng)引用第1種預(yù)處理方式。有一款性能十分穩(wěn)定的紙箱抗壓機給大家推薦一下。DRK123A紙箱抗壓試驗機600是一款專業(yè)用于測試紙箱抗壓性能的試驗機,并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓試驗。

產(chǎn)品特點

1.系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配八寸觸屏操作面板，采用高速ARM處理器，自動化程度高，數(shù)據(jù)采集快，自動測量，智能判斷功能，試驗過程自動完成

2.提供3種試驗方法：*大壓潰力；堆碼；壓力達標

3.屏幕動態(tài)顯示試樣編號、試樣形變、實時壓力、以及起始壓力

4.開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，雙絲杠，雙導(dǎo)柱，擁有減速機帶動皮帶傳動減速，平行度好，穩(wěn)定性好，剛性強，使用壽命長；

5.采用伺服電機控制，高精度、低噪音、高速度等優(yōu)點；儀器定位**，速度響應(yīng)快，節(jié)約了測試時間，提高了測試效率；

6.采用24位高精度AD轉(zhuǎn)化器（解析度可達 1 / 10,000,000）及高精度稱重傳感器，保證儀器力值數(shù)據(jù)采集的快速性和準確性；

7.極限行程保護、過載保護、以及故障提示等智能配置，保證用戶的操作**, 配備微型打印機，方便數(shù)據(jù)打印輸出

8.可連接計算機軟件，具有實時顯示抗壓曲線功能及數(shù)據(jù)分析管理、保存、打印等功能；

產(chǎn)品應(yīng)用

適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼試驗。

技術(shù)標準

GB/T 4857.4 《包裝運輸包裝件 壓力試驗方法》 

GB/T 4857.3《包裝運輸包裝件 靜載荷堆碼試驗方法》

ISO2872《包裝完整、滿裝的運輸包裝件 壓力試驗》

ISO2874《包裝完整、滿裝的運輸包裝件 用壓力試驗機進行的堆碼試驗》

QB/T 1048《紙板及紙箱抗壓試驗機》

產(chǎn)品參數(shù)

指標 參數(shù)

量程 20 KN、50 KN（可選）

精度 1 級

力值分辨率 1 N

形變分辨率 0.1 mm

壓板特性 上下壓板板面平行度:≤1mm

試驗速度 5 mm/min、10 mm/min、

實驗返程速度 （1--60）mm/min

行程 700mm

試樣空間 600mmx600mmx700mm

電源 AC 220V 50 Hz

外形尺寸 1100mmx610mmx1550mm