一、打膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

為防止零部件老化，保證每次生產(chǎn)質(zhì)量，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),內(nèi)容如下：

1.生產(chǎn)員工每天需要對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行清理，用清潔劑和軟布等**滴落的殘膠及雜物，保證傳感器能正常識(shí)別。

2.每班次接班前需要進(jìn)行原地排膠，檢查槍頭是否堵塞，如果堵塞需要進(jìn)行清理，直到排膠順暢才可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.停止生產(chǎn)十分鐘以上都要將槍頭浸泡到硅油中，并及時(shí)的關(guān)閉空氣馬達(dá)滑閥。防止硅油固化堵塞槍頭。

4.為了防止密封圈老化、破損和變形，延長(zhǎng)密封圈的使用壽命，設(shè)備人員需每半個(gè)月用硅油對(duì)軸桿進(jìn)行清洗。

5.在拿放型材時(shí)，避免型材碰撞到正反向感應(yīng)器，以及避免硅膠沾到感應(yīng)器上，影響感應(yīng)器的靈敏度。

6.經(jīng)常檢查臺(tái)面上的傳感器是否被硅膠和雜物擋住，以免使機(jī)器不能初始化。

7.員工不能自行調(diào)節(jié)壓力表，影響膠量，會(huì)造成打膠質(zhì)量和設(shè)備參數(shù)問(wèn)題。

8.設(shè)備人員每三個(gè)月要對(duì)設(shè)備導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑，把導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油，保障導(dǎo)軌靈活。

9.設(shè)備人員要經(jīng)常檢查螺絲是否松動(dòng)，接頭是否漏氣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維護(hù)，保證生產(chǎn)和**。

10.設(shè)備人員在換膠時(shí)，一定要將里面的空氣排干凈，否則里面的硅膠固化損壞設(shè)備，也會(huì)影響打膠質(zhì)量。

11.油杯中的硅油每半個(gè)月要進(jìn)行更換，保證硅油杯中硅油的純度，不得有硅膠和其它雜物進(jìn)入油杯中，發(fā)現(xiàn)里面有異物要進(jìn)行更換。

12.工藝人員要根據(jù)桶中膠量的不同對(duì)設(shè)備氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障膠量要求。