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紅膠貼片二極管掉件原因分析
紅膠貼片二極管掉件原因分析，問：smt貼片的時候，是正常的，過波峰焊后，玻璃二極管就會出現(xiàn)丟失。紅膠用的是樂泰的3627，是什么原因。有沒有好的解決辦法！
答：曾經(jīng)有過紅膠的生產(chǎn)工藝，不過現(xiàn)在越來越少。樓主所遇到的這個問題我們此前也有過，分享下經(jīng)驗吧，希望對你有幫助：

一、分析原因：
1、當(dāng)你出現(xiàn)這個問題時，是否做了推力驗證？推力不夠的原因一般有：
A、回流焊后冷卻時間不夠，回流焊后在常溫冷卻4小時左右后再過波峰爐，否則推力達不到，容易掉件；
B、膠量太少：眾所周知，玻璃二極管多為圓柱形，與PCB接觸面較少，故紅膠鋼網(wǎng)開口會加大一些，如果使用點膠機，可將膠點拉高，增加膠量，保證粘著力；
C、檢查元件是否貼裝到位，如果元件在“半空中”肯定推力不夠。
D、紅膠是否在有效期內(nèi)使用。
2、玻璃二極管元件有脫模劑。
3、紅膠波峰焊不耐熱260度。
4、檢查波峰參數(shù)：主要是預(yù)熱溫度、時間，如果在預(yù)熱階段溫度就達到或很接近紅膠的固化點，是很容易脫落的。這時可適當(dāng)降低預(yù)熱溫度，縮短預(yù)熱時間。
5、再查查過程中是否有固定的工裝，在過爐之前就已經(jīng)發(fā)生過碰撞。

二、相應(yīng)改善對策：
需要改善的地方：
1：鋼網(wǎng)制作厚度：0.18MM
2：玻璃二極管焊盤與焊盤中間開0.45的長條
3：在印刷的時候，在鋼網(wǎng)上二極管處旁邊沒有影響的地方貼一點皺紋膠，使紅膠量充足
4：爐溫曲線要好，曲線成梯形，固化時間  120秒左右
5：紅膠測試，一般玻璃二極管的推力在2公斤左右
6：放置要好，不能疊放，使用氣泡袋或其他可緩沖的包裝材料包裝線路板，避免元件相互碰撞，造成推力損壞