氣體分析系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，據(jù)統(tǒng)計，所有新建水泥廠都配備氣體分析系統(tǒng)，但兩年之后這些系統(tǒng)只有一半氣體分析系統(tǒng)能夠正常使用，尤其是水泥廠的窯進(jìn)口端氣體分析系統(tǒng)的利用率很低，全球水泥廠不足三分之一擁有能夠發(fā)揮窯進(jìn)口端氣體分析優(yōu)勢的氣體分析系統(tǒng)。
氣體分析系統(tǒng)效率的測定方法
氣體分析系統(tǒng)效率的測定方法有多種。測定氣體分析系統(tǒng)設(shè)備在窯運(yùn)行時的運(yùn)轉(zhuǎn)系數(shù)是其中一種方法，但由于運(yùn)轉(zhuǎn)時間算入對探頭進(jìn)行清潔、校準(zhǔn)及預(yù)防性維修的時間而導(dǎo)致數(shù)據(jù)并不能反映真實(shí)情況。測定氣體分析系統(tǒng)的設(shè)備利用率是一種更可靠但比較復(fù)雜的方法。其計算方法是真正過程氣體樣品在窯運(yùn)行時通過分析儀的時間分?jǐn)?shù)。
氣體分析方法
氣體分析技術(shù)有兩種：就地式和取樣式。就地式氣體分析方法又分為光基和傳感器基分析法。水泥行業(yè)中由于水泥窯粉塵過多所以光基分析不適用，傳感器基分析除可應(yīng)用于水泥窯環(huán)境之外一般還有成本及維護(hù)量低的優(yōu)勢。但傳感器基分析法能分析的組分有限，例如這種方法不能分析一氧化氮。此外，水泥廠可能存在的大量堿、氯、硫成分會縮短設(shè)備使用壽命。
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