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技術(shù)文章

高純氣路焊接注意事項(xiàng)
高純氣體管路焊接注意事項(xiàng) 

1、 管子進(jìn)入預(yù)制間后方可撕去**層塑料包裝及封蓋，操作人員戴無(wú)塵潔凈手套操作，手套損壞及時(shí)更換。 

2、 管子不得直接放在地面上，應(yīng)制作架空架，架空架應(yīng)纏裹膠布，禁止高純管直接與鍍鋅鋼、碳鋼等直接接觸，禁止使用鐵榔頭敲擊，應(yīng)使用橡皮榔頭。 

3、 在潔凈室或預(yù)制間內(nèi)使用GF鋸進(jìn)行切割下料，打開(kāi)一端管帽進(jìn)行丈量切割，誤差不得超過(guò)1mm，切割完畢用刮口器或銼刀由管路內(nèi)壁向外側(cè)刷除毛刺，注意不得刮傷管子，處理完畢傾斜管子并用橡皮榔頭敲擊使碎屑脫落，并用潔凈布蘸酒精擦拭，處理完畢蓋上管帽并用膠布纏裹防止管帽脫落。 

4、 管路下料完畢進(jìn)行拼裝對(duì)口，揭開(kāi)一端管口，用潔凈布擦拭，管口錯(cuò)邊量*大不得超過(guò)1mm，應(yīng)盡量控制在0.5mm范圍內(nèi)。點(diǎn)焊固定時(shí)，應(yīng)“多點(diǎn)焊淺”，點(diǎn)焊厚度不得超過(guò)壁厚的一半，應(yīng)盡量保持在壁厚的1/3內(nèi)，確保點(diǎn)焊后的管壁內(nèi)外無(wú)氧化變色，點(diǎn)焊完畢即用白色不粘膠帶密封。整個(gè)過(guò)程都必須充氬氣進(jìn)行保護(hù)：杜瓦罐流量保持在7L/min左右，保證出口處氣體流出柔和，每隔20m流量調(diào)小1L/min，至3L/min時(shí)則不需進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)應(yīng)增加充氣時(shí)間，保證氬氣對(duì)管路的充分保護(hù)。在非工作時(shí)間充氬氣的保護(hù)管路流速保持在2-3L/min，不得私自管壁杜瓦罐。 

5、 管路安裝支架及在支架上安裝時(shí)，必須墊上布料，管卡需墊上膠皮，保證高純管路不與其它不同材質(zhì)的金屬材料接觸，防止產(chǎn)生化學(xué)腐蝕。 

6、 焊接時(shí)，一定要調(diào)節(jié)好氣體流量，保證焊縫不內(nèi)凹，表面不低于母材，內(nèi)質(zhì)無(wú)氧化，一定要確保管子的潔凈，同時(shí)保證管路充氣不停歇。焊接完畢在膠布上寫(xiě)上焊工代號(hào)貼在相應(yīng)的距焊口邊50mm處。 

7、 現(xiàn)場(chǎng)操作人員一定要聽(tīng)從相關(guān)技術(shù)人員的指揮，不得無(wú)組織、無(wú)紀(jì)律。保證整個(gè)施工過(guò)程的潔凈、流暢。