在需要高壓液，同時(shí)又需要次高壓液的液壓系統(tǒng)中，常采用高純減壓閥來提供次高壓液。減壓閥具有動(dòng)作可靠、調(diào)壓方便靈活、工作穩(wěn)定等突出優(yōu)點(diǎn)。

　　高純減壓閥存在的問題及改進(jìn)措施：

　　(1)蓄能器漏氣

　　蓄能器放進(jìn)水中，若水中有氣泡冒出即查出蓄能器漏氣，這多數(shù)是充氣閥密封**所致。高純減壓閥蓄能器上充氣閥采用一個(gè) M8 內(nèi)六角螺釘，在其螺紋部沿長(zhǎng)削出一平面，配一組合密封墊圈來密封，這種結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單卻易漏氣，充氣密封和檢查氣體壓力均需專用工具。

　　(2)調(diào)節(jié)螺釘漏液

　　高純減壓閥是個(gè)錐閥。由于結(jié)構(gòu)和制造的原因很難使其關(guān)死而不漏液。經(jīng)修改后用一鋼球密封，效果很好。

　　(3)活塞蹩卡在*高位

　　在與活塞外圓相配合的導(dǎo)向套內(nèi)孔上部，有 2 個(gè)小孔，鉆孔后內(nèi)側(cè)有毛刺，致使活塞導(dǎo)向套在該處蹩卡，使輸出流量和壓力均偏低而不能滿足要求。較好的辦法是將該處增加一退刀槽，去盡導(dǎo)向套孔內(nèi)上部 2 個(gè)小孔內(nèi)側(cè)的毛刺。

　　(4)導(dǎo)向套外徑 O 形密封圈易切壞

　　原設(shè)計(jì)閥體與導(dǎo)向套的密封是 O 形密封圈設(shè)在閥體內(nèi)孔中，為便于加工，現(xiàn)設(shè)在導(dǎo)向套上，但閥體孔口沒有 20° 的倒角，致使裝配時(shí) O 形密封圈易被切壞。

　　高純減壓閥利用閥芯和閥座的間隙節(jié)流，使輸出壓力低于輸入壓力;同時(shí)輸出壓力反饋，作用在活塞上，與氣體彈簧力形成動(dòng)態(tài)平衡，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯和閥座間的間隙，使輸出壓力保持恒定。